[实用新型]一种浮动轴承温度可测的双转子电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设计及应用技术领域，具体地，涉及一种浮动轴承温度可测的双转子电机。

背景技术

目前，随着混合动力系统以及风力发电系统的快速发展，双转子电机的应用也越来越多。常规电机一般只包括一个定子和一个转子，无论是直流电机、同步电机，还是异步电机，均只有一个机械轴输入或者输出端口。近几年双转子电机开始得到应用，这种双转子电机具有两个机械轴，因其电机内、外结构都可以独立运行，可以实现两个机械轴能量的独立传递。这种新型双转子电机可以实现无极调速性能，并且极大的减小了电机设备的体积和重量，提高了工作效率，能满足节能的要求，有着优越的运行性能，因此，在混合动力汽车、风力发电系统、混合舰船推进及矿山机械驱动系统等中，有着良好的应用前景。目前，理论较成熟的双转子电机主要有四种：双转子同-异步电机、鼠笼式双转子电机、对转双转子永磁电机和永磁无刷双转子电机。

双转子电机用传统温度传感器来测量其浮动轴承的温度，有如下困难：第一，是温度传感器受空间的局限性比较难安装；第二，温度传感器不便于维护；第三，温度传感器测量值需要通过机械轴孔和滑环引出来，传输信号容易受到轴孔中绕组中所需交流电的干扰，而且采用滑环引出测量的温度信号也不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种可测量浮动轴承温度的双转子电机，通过红外间接测量浮动轴承的温度，可克服利用温度传感器直接对浮动轴承进行测温存在的安装、维护不便以及需要利用滑环引线带来的引线困难、干扰问题。

实现上述目的的技术方案如下：

一种浮动轴承温度可测的双转子电机，外转子机械轴、内转子机械轴分别安装在外壳机座的机座静止轴承中，外转子与外转子机械轴之间通过钢铁材质的外转子支架连接，内转子与内转子机械轴连接，外转子支架与内转子机械轴伸入外壳机座内的轴端部之间通过浮动轴承连接，在外转子支架外侧面上离浮动轴承传输距离最近处为温度测量点，在与所述温度测量点垂直对应的外壳机座上的相应部位安装有红外测温探头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在现有的双转子电机外壳机座的适当位置安装红外测温探头，采用红外测温方法间接测量浮动轴承的温度，克服了传统采用温度传感器直接测温方法中存在的困难，测量起来简单，而且测量信号相对可靠；同时，红外测温探头安装方便、不受电机的空间局限性影响，便于维护。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型可测量浮动轴承温度的双转子电机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为浮动轴承温度可测的双转子电机的一个实施例，一般的双转子电机的结构为：外转子机械轴2、内转子机械轴4分别安装在外壳机座1的机座静止轴承11、10中，外转子3与外转子机械轴2之间通过钢铁材质的外转子支架12连接，内转子5与内转子机械轴4连接，外转子支架12与内转子机械轴4伸入外壳机座1内的轴端部之间通过浮动轴承6连接。其中，外转子3被支撑在外壳机座1的机座静止轴承11和浮动轴承6上，可以自由旋转；内转子5被支撑在外壳机座1的机座静止轴承10上，同样也可以自由旋转。

为了方便测量浮动轴承6的温度，可采用红外间接测温的方法进行测量，如图1所示，在上述电机结构的基础上，在外转子支架12外侧面上离浮动轴承6传输距离最近处为温度测量点7，在与温度测量点7垂直对应的外壳机座1上的相应部位安装有红外测温探头8或9。

采用上述结构测温的原理在于：由于受双转子电机结构的限制，采用红外不能直接测量浮动轴承6的温度，因为浮动轴承6与外转子3是采用钢铁材质的外转子支架12相连接的，所以可以通过测量钢铁材质的外转子支架12上离浮动轴承6最近的温度测量点7，来间接得到浮动轴承6的温度。受钢铁散热影响，温度测量点7的温度与浮动轴承6的温度可能会稍微有点误差，多数情况下测量值可能会相对偏小，可以进行修正得到比较真实的浮动轴承6的温度值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。