[实用新型]一种主轴内孔镗削加工装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体地说是一种主轴内孔镗削加工装置。

背景技术

常规主轴内孔加工方法是用专用深孔钻床从一端直接钻通,由于机床主轴的内孔长径比都很大,属于细长孔,所以采用这种加工方式加工出的内孔与主轴外圆的同轴度无法保证,在主轴高速旋转时无法满足动平衡的要求。目前高速主轴内孔的加工方法是先粗加工,留1-2mm余量,再用普车精镗到要求的尺寸，由于孔较长,需要用加长刀杆从两端对镗,分两次装夹,效率较低，且对镗处有接刀,其动平衡达不到要求，易出现废品。

发明内容

本实用新型提供了一种主轴内孔镗削加工装置，解决了背景技术中加工高速主轴内孔效率低、废品率高的缺点。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种主轴内孔镗削加工装置，包括机床卡盘、尾座、拖板，机床卡盘夹紧镗杆一端，镗杆另一端用尾座顶紧，镗杆上固定安有镗刀，拖板上固定安有垫块，垫块上安有平板，平板上安有支撑座，支撑座上安有瓦座；

需加工的工件用压板固定在瓦座上；

平板一端安有限位块，机床上固定安有行程开关；

支撑座一侧安有定位销。

 本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了加工主轴内孔与外圆的同轴度问题，达到主轴动平衡要求，装夹方便，一次装夹就可完成，镗削速度快，节省时间，质量高，提高了加工效率，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、镗杆，2、镗刀，3、瓦座，4、支撑座，5、定位销 ，6、平板，7、垫铁，8、限位块，9、行程开关，10、压板，11、拖板，12、尾座，13、卡盘，14、工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种主轴内孔镗削加工装置，包括机床卡盘13、尾座12、拖板11，机床卡盘13夹紧镗杆1一端，镗杆1另一端用尾座12顶紧，镗杆1上固定安有镗刀2，拖板11上固定安有垫块7，垫块7上安有平板6，平板6上安有支撑座4，支撑座4上安有瓦座3，支撑座4一侧安有定位销5，需加工的工件14用压板10固定在瓦座3上，平板6一端安有限位块8，机床上固定安有行程开关9。

将工件14放在瓦座3上,主轴的大端内侧端面靠紧定位销5,此时用压板10将工件14压紧,调整车床主轴转速及走刀量进行镗孔加工,在加工完成时,限位块8会将行程开关9压下,机床自动停止,然后进行下一件加工,装夹方便，镗削速度快,质量高,提高加工效率，降低成本。