[实用新型]电池组点焊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池组点焊领域，尤其是一种电池组点焊装置。

背景技术

现有生产企业中大量使用的电阻焊机，是将镍带与电池进行焊接的设备，在圆型电池组合生产中广泛应用。每组电动车电池组需要几十只圆型电芯进行串并连接，在生产的时候十分不方便，用来连接的镍带摆放的稍有偏差就容易造成短路，存在明显的短路隐患，这就需要一种工装来保证焊接的质量，消除安全隐患，同时提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够克服现有技术中存在的不足，方便生产操作，提高生产效率的电池组点焊装置。

为解决上述问题，本实用新型的一种电池组点焊装置，其特征在于：所述电池组点焊装置包括用于摆放电芯的长方形底板、用于摆放镍带的长方形活动侧板，所述活动侧板通过转轴安装在底板的侧边缘上并能够绕轴转动。

所述活动侧板为两个，分别对应安装在底板两侧的边缘上。

所述两个活动侧板上各开设有数个通孔，并且每个活动侧板上的通孔数量和位置与另一活动侧板上的通孔数量和位置相对应。

所述每个活动侧板上开设有48个通孔，通孔横向呈三排设置。

所述底板上并排设置有数个电芯放置槽。

所述底板上没有安装活动侧板的两侧设置有竖直的固定侧板。

本实用新型结构的电池组点焊装置，摆放电芯的底板上分3排共摆放48节圆型电芯。摆放镍带的活动侧板上摆放成型的镍带，并且能够90度旋转竖起，与摆放电芯的底板垂直。在活动侧板上分别加工48个圆孔，来对应48节电芯的电极。将电芯和镍带都分别摆放好之后，旋转活动侧板，镍带就可以贴附在电池壳的正负两极，从而可以进行点焊操作。本实用新型结构的电池组点焊装置，明显提高了镍带定位的准确性，在焊接的时候也十分容易定位。

附图说明

图1为本实用新型电池组点焊装置中底板的结构示意图。

图2为本实用新型电池组点焊装置结构示意图。

图3为本实用新型电池组点焊装置使用状态结构立体示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、2、3所示，本实用新型的一种电池组点焊装置，包括用于摆放电芯的长方形底板1、用于摆放镍带的长方形活动侧板2，所述活动侧板2通过转轴安装在底板1的侧边缘上并能够绕转轴转动。

所述活动侧板2为两个，分别对应安装在底板1两侧的边缘上。

摆放镍带的活动侧板2上摆放成型的镍带，并且能够90度旋转竖起，与摆放电芯的底板1垂直。

所述两个活动侧板2上各开设有48个通孔3，通孔3横向呈三排设置，并且每个活动侧板2上的通孔3位置与另一活动侧板2上的通孔3位置相对应。

在活动侧板2上分别加工48个圆孔3，来对应48节电芯的电极，摆放电芯的底板1上分三排共摆放48节圆型电芯。

所述底板1上并排设置有数个电芯放置槽4。

在所述底板1上没有安装活动侧板2的两侧设置有竖直的固定侧板5。

将电芯和镍带都分别摆放好之后，旋转活动侧板2，镍带就可以贴附在电池壳的正负两极，从而可以进行点焊操作。本实用新型结构的电池组点焊装置，明显提高了镍带定位的准确性，在焊接的时候也十分容易定位。