[实用新型]一种手工具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种手工具，例如手锤、斧头等。

背景技术：

手锤是日常生活中常见的一种手工具，应用十分广泛。现有手锤的手柄和锤头之间的组装方式多种多样，但大多结构复杂、组装不可靠。例如中国实用新型专利CN201020176086.0公开的一种手锤，该手锤主要包括手柄和锤体，所述锤体上开有同轴设置的第一盲孔和第二盲孔，且第一盲孔和第二盲孔底壁之间形成有一挡壁，挡壁上开设有连通第一盲孔和第二盲孔的螺栓孔，一螺栓贯穿第二盲孔、螺栓孔和第一盲孔与手柄前端固接的螺母螺接，将手柄安装在第一盲孔内，从而实现锤体与手柄的固接。这种手锤的缺点是：1、结构复杂，不易安装；2、锤体与手柄的连接是通过一螺栓贯穿第二盲孔、挡壁上的螺栓孔和第一盲孔后与手柄前端固接的螺母螺接，将手柄安装在第一盲孔内，由于挡壁的厚度有限，在使用时产生较大的震动和冲击力，很容易致使挡壁断裂，挡壁一旦断裂，锤体与手柄失去了连接，手锤也就不能再使用了；3、手柄前端不是直接伸入第一盲孔内，而是在手柄前端固接有一螺母，通过螺母与贯穿螺栓的螺纹端螺接使得手柄安装在第一盲孔内，而且手柄前端固接的螺母伸入锤体的长度不够长，这种连接方式不牢固，在使用时产生较大的震动和冲击力，很容易使得手柄与锤体连接处松动甚至断裂脱落，使用起来不安全。因此有必要予以改进。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、便于安装且稳定性及通用性更好的手工具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手工具，包括手柄以及设于手柄上端的工具本体，所述工具本体上开设有轴向贯通的倒锥形上孔和锥形下孔，所述手柄上端连接部具有与锥形下孔相应的形状并伸入锥形下孔内，所述倒锥形上孔内设有与其形状相应的自紧垫，所述自紧垫与所述手柄上端连接部之间设有一软胶粘接层，一贯穿螺栓自上而下依次穿过所述自紧垫和软胶粘接层后与所述手柄上端连接部固接在一起。

所述自紧垫的下表面和所述手柄上端连接部的上表面通过软胶粘接层粘接固化后，紧密配合在一起。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点：

1、本实用新型于工具本体上开设的倒锥形上孔和锥形下孔，可以实现对自紧垫和手柄上端连接部的有效止挡，使得自紧垫和手柄上端连接部不会脱离工具本体；此外，手柄上端连接部直接深入到工具本体内，而且伸入的长度到位，可以避免因受到震动和冲击力而出现松动甚至脱离；再加上自紧垫与手柄上端连接部通过软胶粘接层的粘接固化紧密而无间隙的配合在一起，更进一步提高了工具本体与手柄连接的稳定性和可靠性。

2、结构简单，安装方便，通用性强。

附图说明：

图1为本实用新型手工具的纵向剖视示意图。

图2为本实用新型手工具的纵向分解示意图。

具体实施方式：

参见图1和图2，按照本实用新型提供的一种手工具，包括手柄1以及设于手柄1上端的工具本体2，工具本体2上开设有轴向贯通的倒锥形上孔3和锥形下孔4，手柄上端连接部5具有与锥形下孔4相应的形状并伸入锥形下孔4内，倒锥形上孔3内设有与其形状相应的自紧垫6，自紧垫6与手柄上端连接部5之间设有一软胶粘接层7，一贯穿螺栓8自上而下依次穿过所述自紧垫6和软胶粘接层7后与手柄上端连接部5固接在一起。

本实用新型的安装原理是：首先在手柄上端连接部5的上表面涂腹软胶形成软胶粘接层7，接着将手柄上端连接部5伸入工具本体2的锥形下孔4内，然后将自紧垫6从工具本体2的倒锥形上孔3内放到软胶粘接层7上，最后通过贯穿螺栓8自上而下依次穿过自紧垫6和软胶粘接层7后与手柄上端连接部5固接在一起，且在此过程中，自紧垫6的下表面和手柄上端连接部5的上表面通过软胶粘接层7粘接固化，并紧密配合在一起形成一整体。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。