[实用新型]大功率机车车轴磁粉清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机车清洗设备，尤其是一种大功率机车车轴磁粉清洗机。

背景技术

随着轨道用大功率牵引机车车辆的检修或制造数量的不断增加，大功率机车车轴大齿轮的磁粉探伤是必不可少的工序。然而经过磁粉探伤后的整件车轴大齿轮总会残留下许多的磁粉，这样的工件是不允许流入下一道修造工序的，必须及时的将其残留下来的磁粉清洗干净，以保证车轴大齿轮的修造质量。

轨道车辆修造过程中的车轴磁粉清洗设备，是将经过磁粉探伤后而残留在车轴上的磁粉清洗干净。但现有的车轴磁粉清洗设备仅限于轨道车辆车轴上不带任何装配部件，即称为光轴的车轴。虽然其具有体积小、操作方便等的优点，但都不能满足车轴上带有大齿轮或轴箱的大功率机车车轴大齿轮磁粉探伤后的残留磁粉清洗的需求。原因是：它不具备能够容纳大功率机车车轴大齿轮的空间；不能清洗掉大齿轮轮齿间隙和大齿轮立面上的残留磁粉；不能满足车轴大齿轮水平输送和旋转清洗的需求。

并且现有的车轴大齿轮残留磁粉的清洗方式方法是人工手持水枪在一个密闭的房子里面进行清洗。这样的生产方式已不适应日益发展的大功率机车修造生产市场的需求，也不能满足修造工艺以及修造质量的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对大功率机车修造过程中车轴大齿轮经过磁粉探伤后残留在车轴大齿轮上面的磁粉进行自动化清洗的大功率机车车轴磁粉清洗机。

实现本实用新型目的的大功率机车车轴磁粉清洗机，包括封闭式清洗房，以及安装于所述封闭式清洗房内部的车轴大齿轮仿形清洗系统、车轴齿轮箱喷洗系统和举升旋转车轴装置，安装于所述封闭式清洗房外部的水系统、除湿系统、热风吹干系统和风路水路分合器。

本实用型新型的大功率机车车轴磁粉清洗机的有益效果如下：

1.本产品实现了对大功率机车修造过程中车轴大齿轮经过磁粉探伤后残留在车轴大齿轮上面的磁粉进行自动化清洗的功能。

2.实现了车轴大齿轮的在线式清作业，解决了工件的物流问题，提高了生产效率。

3.采用了仿形化喷洗系统设计、旋转车轴的设计和热风风干系统设备，实现了对车轴大齿轮残留磁粉的无死角清洗，满足了修造工艺需求和质量需求。

附图说明

图1为本实用新型大功率机车车轴磁粉清洗机的结构示意图。

图2为图1的左视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的大功率机车车轴磁粉清洗机，包括封闭式清洗房1，安装于所述封闭式清洗房1内部的车轴大齿轮仿形清洗系统2、车轴齿轮箱喷洗系统3和举升旋转车轴装置4，安装于所述封闭式清洗房1外部的水系统7、除湿系统5、热风吹干系统6和风路水路分合器。

本实用新型的大功率机车车轴步进输送系统的工作原理如下：

如图1所示，设置在封闭式清洗房1两侧的具有防水密封性能的卷帘门中的一侧卷帘门开启，车轴大齿轮被准确地输送到清洗房内的举升旋转车轴装置4处，举升旋转车轴装置4升起并托起车轴大齿轮，输送装置退出清洗房，开启着的卷帘门关闭。举升旋转车轴装置4旋转并带动车轴大齿轮一起旋转，水系统启动并供给高压水给车轴大齿轮仿形清洗系统2和车轴齿轮箱喷洗系统3。设置在车轴大齿轮仿形清洗系统2和车轴齿轮箱喷洗系统3上的摆动机构开始往复式摆动，对车轴大齿轮或车轴齿轮箱的各个部位上的残留磁粉进行清洗，数分钟后完成水清洗作业。然后电气控制系统将自动关闭水系统总成，数秒钟后启动热风吹干系统6，热风吹干系统6提供的热风沿着刚才喷水的管路并按照喷水清洗的作业过程对车轴大齿轮进行吹干。数分钟后电气控制系统使热风吹干系统6停止工作，并开启清洗房另一侧的卷帘门，车轴大齿轮被输送出清洗房，随后关闭此处的卷帘门，整个清洗过程完成。

本实用新型大功率机车车轴磁粉清洗机的优点如下：

1、本产品采取了密封设计和降噪音的设计。

2、针对产品的主要工作部件，采取了与作业对象相同的仿形式设计和旋转(车轴大齿轮)工件的设计，节省了设备空间、增强了针对性、缩短了作业时间、清除了清洗“死角”、保证了清洗质量、减少了能源的消耗，提高了生产效率和经济效益。

3、水系统总成的设计采用了环保节能的设计结构。

4、本产品采用风路水路分合器技术，节约了制造成本和用户投入成本。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。