[实用新型]自动剪线缝纫机的剪线行程控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及缝纫机，具体涉及自动剪线缝纫机的剪线行程控制装置。

背景技术

自动剪线缝纫机是服装加工行业中的一种常用设备，机针从下停止到上停止位置的半回转运动中，切刀动作，自动将缝线剪断。为了避免切刀与机针产生干涉，自动剪线缝纫机都设有剪线行程控制装置（安全开关），以确保使用安全。

现有的自动剪线缝纫机剪线行程控制装置采用的是微动开关，微动开关在使用过程中容易磨损，从而出现故障率高的问题，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是解决自动剪线缝纫机剪线行程控制装置故障率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种自动剪线缝纫机的剪线行程控制装置，包括设置在缝纫机机台上的霍尔开关和驱动机构，所述霍尔开关固定在缝纫机机台的左侧面上，所述驱动机构包括随缝纫机切刀同步运动的顶端接触片和固定座，所述顶端接触片通过连杆机构与所述固定座连接，所述固定座上固定设有磁铁，所述磁铁与所述霍尔开关相对设置。

在上述方案中，所述连杆机构包括传动片和传动轴，所述顶端接触片的中部设有凹槽，所述传动片的中部铰接在缝纫机机台的上表面上且后端卡在顶端接触片中部的凹槽内，所述传动轴的右端通过连接组件连接到传动片的前端，所述传动轴的左端与所述固定座固定。

在上述方案中，所述连接组件包括二次传动轴和连接块，所述二次传动轴的右端通过右接头与所述传动片的前端固定，所述二次传动轴的左端通过左接头固定在所述连接块的中部，所述连接块的后端与所述传动轴固定。

本实用新型，通过设置在缝纫机机台上的霍尔开关和驱动机构实现剪线行程控制，霍尔开关不与磁铁接触，因此不会产生磨损，从而降低了剪线行程控制装置的故障率。

附图说明

图1为本实用新型的初始状态结构示意图；

图2为本实用新型的终止状态结构示意图；

图3为本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出详细的说明。

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括设置在缝纫机机台100上的霍尔开关1和驱动机构，霍尔开关1通过固定片3固定在缝纫机机台100的左侧面上。

驱动机构包括随缝纫机切刀同步运动的顶端接触片16和固定座7，磁铁5嵌装在固定片4上后与固定座7固定，磁铁5与霍尔开关1相对设置。

顶端接触片16通过连杆机构与固定座7连接。作为一种具体实施方式，连杆机构包括传动片14和传动轴8，顶端接触片16的中部设有凹槽，传动片14的中部通过螺栓15铰接在缝纫机机台100的上表面上，且传动片14的后端卡在顶端接触片16中部的凹槽内，传动轴8的左端与固定座固定，传动轴8的右端通过连接组件连接到传动片14的前端。

连接组件包括二次传动轴12和连接块10，二次传动轴12的右端穿出右接头13并用两个螺母9夹住右接头13进行固定，右接头13通过螺栓固定在传动片14前端下表面上，二次传动轴13的左端穿出左接头11并用螺母轴向固定，左接头11固定在连接块10的中部，连接块10的后端与传动轴8的右端固定。通过调节左接头11和右接头13两端的螺母9，可以改变二次传动轴12的长度，从而调整磁铁5与霍尔开关1的相对位置。

图1为本实用新型的初始状态结构示意图，当进行剪线时，顶端接触片16随剪刀向右运动，于是通过顶端接触片16中部的凹槽带动传动片14沿螺栓15顺时针转动，再通过二次传动轴12和传动轴8使磁铁5向左运动，由于霍尔开关1固定不动，因此，当磁铁5向左运动到一定位置时，霍尔开关1断开，如图2本实用新型的终止状态结构示意图所示，此时即使踩下脚踏，机针也不会运动，从而保证了使用安全。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。