[实用新型]磁环分割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁环分割机，用于在磁环生产过程中将相互粘连的磁环相互分开。

背景技术

目前在磁环生产中，为了提高产品性能与产量，通常采用环形磁芯，再经过烧结而成，在烧结过程中，磁环容易相互粘连在一起，传统的方法是用刀片把相互粘连的磁环一个一个剥离，效率低、工作量大。中国国家知识产权局于2010-10-06公开了名为“磁环分割机”的专利，将粘连在一起的磁环放在分割筛上，利用震动原理使磁环分开，虽可提高磁环分割效率，但实际效果并不理想，不能保证一组磁环都能相互分割；且装置体积较大，结构复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构简单，使用方便的磁环分割机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：磁环分割机，其特征在于：包括机架以及设于机架上的送料装置、磁环输送轨道、切割机构，所述切割机构包括电机以及设于磁环输送轨道出料端的滑板总成，滑板总成上装有切割用刀片；所述滑板总成通过弹性复位元件连接在机架上，所述电机与滑板总成间设有凸轮传动机构，滑板总成在弹性复位元件与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道的方向作往复运动。

进一步的，所述滑板总成包括滑动底板及调节板，所述调节板上开有腰型孔，腰型孔内穿装有固定调节板用的螺钉；滑动底板的左、右两侧各设置一弹性复位元件，刀片通过定位结构安装在调节板前端。

进一步的，所述弹性复位元件为拉簧。

进一步的，所述定位结构包括设在调节板前端的安装槽、设于安装槽内的压紧块以及穿装在调节板上的定位螺钉；所述刀片嵌装在压紧块与安装槽之间，定位螺钉推动压紧块固定刀片。便于刀片的调整及更换。

进一步的，所述凸轮传动机构包括设在电机轴上的盘形凸轮以及设于滑动底板一侧并由所述盘形凸轮驱动的滚子从动件。

进一步的，所述滚子从动件为轴承。

进一步的，所述送料装置为振动送料盘。

本实用新型的有益效果：相对传统的加工方法，本实用新型实现了磁环分割的自动化，降低了操作工人的劳动量，提高了工作效率低；相比采用震动原理使磁环分开的方法，本实用新型分割磁环的速度快、装置体积小、结构简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明

图1为本实用新型的结构示意图(机架未示出)。

具体实施方式

参照图1，本实用新型为磁环分割机，包括机架以及设于机架上的送料装置1、磁环输送轨道2、切割机构，所述切割机构包括电机3以及设于磁环输送轨道2出料端的滑板总成，滑板总成上装有切割用刀片7；所述滑板总成通过弹性复位元件6连接在机架上，所述电机3与滑板总成间设有凸轮传动机构，滑板总成在弹性复位元件6与凸轮传动机构的配合作用下沿垂直于磁环输送轨道2的方向作往复运动。

滑板总成包括滑动底板4及调节板5，所述调节板5上开有腰型孔51，腰型孔51内穿装有固定调节板5用的螺钉52；滑动底板4的左、右两侧各设置一弹性复位元件6，刀片7通过定位结构安装在调节板5前端。弹性复位元件6优先采用拉簧。定位结构包括设在调节板5前端的安装槽70、设于安装槽70内的压紧块71以及穿装在调节板5上的定位螺钉72；所述刀片7嵌装在压紧块71与安装槽70之间，定位螺钉72推动压紧块71固定刀片7，便于刀片7的调整及更换。凸轮传动机构包括设在电机轴上的盘形凸轮31以及设于滑动底板4一侧且由该盘形凸轮31驱动的滚子从动件40。滚子从动件40优先采用轴承。

烧结完的一组磁环先装入送料装置1，经送料装置1进入磁环输送轨道2内；磁环输送轨道2本身应具有驱动力用于将其内部的磁环向出料端方向移送；与其同时，电机3通过凸轮传动机构并在拉簧的配合下使滑板总成在垂直于磁环输送轨道2的方向上往复运动。磁环输送轨道2的输送速度应与电机3的转速相对应，即磁环输送轨道2在送出一个磁环8时，盘形凸轮31不与滚子从动件40接触，在拉簧的复位作用下使滑动底板4向磁环8方向运动，调节板5上的刀片7径向切入两个磁环的粘连处使其分开。

上述的送料装置1采用振动送料盘，振动送料盘属于现有技术，因此不作详述。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。