[实用新型]具有隔热装置的多工位绕线机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多工位绕线机，特别是一种具有隔热装置的多工位绕线机。

背景技术

目前的多工位绕线机结构中，其大模头(又称为绕线头)上没有隔热结构，设备对大模头的加热只在个别的工位进行，大模头完全处于空气中，大模头的热量散失快，且受环境温度及空气流动的影响较大，导致大模头部分的温度不稳定，变化快，且变化幅度大，影响绕线的稳定性，导致绕出的线圈品质不稳定。

基于上述现有技术的不足，本发明人创新地设计出一种具有隔热装置的多工位绕线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种具有隔热装置的多工位绕线机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

具有隔热装置的多工位绕线机，包括机座和与机座活动联接的回转体，所述的回转体设有若干个绕线头，其特征在于所述绕线头的外周设有隔热罩，所述的隔热罩固定于回转体。

其进一步技术方案为：所述的隔热罩为具有三个边或二个边的半包围结构，或，具有四个边的全包围结构。

其进一步技术方案为：所述的回转体上还设有用于固定隔热罩的固定架；所述的隔热罩与固定架螺钉固定联接。

其进一步技术方案为：所述的回转体还设有感应片，所述的机座还设有感应开关。

其进一步技术方案为：还包括与感应开关联接的控制器。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型因为采用了隔热罩，阻挡了大模头和空气的直接接触，使得周围空气温度的变化及空气的流动不会对大模头产生较大影响，同时该隔热罩破坏了大模头的自然对流条件，削弱了大模头对外的热量散失，这些都使得大模头的温度的稳定性得以增强，同时也增强了加热装置的加热效率，使得设备绕出的线圈的品质得以稳定。本实用新型还可以进一步采用感应开关的结构，实现对每个工位的识别，以达到对每个工位的工艺参数等进行个性化设置的目的。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具有隔热装置的多工位绕线机具体实施例的局部立体图(绕线头部分-俯视方向的立体图，未示出固定架)；

图1A为图1所示实施例的局部端面视图(绕线头端部)；

图1B为本实用新型之隔热罩的另一种实施例的端部示意图(框形结构)；

图2为本实用新型具有隔热装置的多工位绕线机具体实施例的局部立体图(绕线头部分-仰视方向的立体图，图中未示出隔热罩)。

附图标记说明

1回转体                11固定架

2绕线头                3隔热罩

3A隔热罩               4感应片

5感应开关              6联接块

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图1B所示，本实用新型具有隔热装置的多工位绕线机，包括机座(图中未示出)和与机座活动联接的回转体1，回转体1设有六个绕线头2，绕线头2的外周设有隔热罩3，隔热罩3固定于回转体1。回转体1上还设有用于固定隔热罩3的固定架11；隔热罩3与固定架11螺钉固定联接。图1和图1A中的隔热罩3为具有三个边的半包围结构；在图1B所示的实施例中，隔热罩3A则为具有四个边的全包围结构。

作为本实用新型的进一步创新，如图2所示，还可以在回转体1上还设有感应片4(产生感应信号的部件)，机座还设有感应开关5(当感应片经过时会产生检测信号)。还包括与感应开关5联接的控制器(图中未示出，用于接收感应开关的检测信号)。其中的感应开关5通过联接块6与机座固定联接。其中，绕线机工作时，转动回转体，每个绕线头逐个进行绕线工作，控制器能够根据感应开关的检测信号判断是哪一个绕线头处于工作状态，哪一个处于预紧状态，哪一个处于绕线之后的剪线状态。控制器能够根据不同绕线头的特性，相对应地修改该绕线头的工艺参数，以实现多个工位(即绕线头)生产出来的线圈更为一致。

作为本实用新型绕线机的进一步说明：上述实施例中的隔热罩为了制造方便，并能接近绕线头的位置，隔热罩的棱角可以采用直角型导角结构，或圆弧型导角结构。