[实用新型]可控集中自动升降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种棒管材加工设备，尤其是涉及一种棒管材加工设备的可控集中自动升降装置，属于冶金机械技术领域。 

背景技术

随着工业制造技术的不断进步，对圆形棒料或管料外圆尺寸精度及表面粗糙度的要求也越来越高。目前国内外扒皮机切削刀头（或辊光轮）的相对位置为了保证加工精度一般不做调整，而在加工不同外径的管坯时，要靠管坯的支撑装置来进行升降从而满足其加工需求，而该装置在使用中需要人工调节升降管坯中心高来适应刀具位置，调节过程较为繁琐，且费事费力，精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可控集中自动升降装置，它可根据管坯的外径高效、精准、自动地调节管坯的中心高度，从而适应刀具的位置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种可控集中自动升降装置，它包括固定底座和活动底座，所述固定底座的前后两端均左右对称设置有两个螺柱，所述两个螺柱上分别套装有从动链轮I和从动链轮II，所述从动链轮I和从动链轮II上方的螺柱上设置有轴承，所述轴承上方的螺柱上设置有轴承压盖，所述轴承压盖与活动底座固定连接，所述活动底座套装于前后两端的螺柱上，活动底座底部固定设置有齿轮箱和电机减速机，所述齿轮箱有两个，所述两个齿轮箱分别位于活动底座的前后两端，电机减速机位于两个齿轮箱之间，所述电机减速机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴两端与两个齿轮箱的输入端相连接，所述两个齿轮箱的输出端均连接有主动链轮，所述主动链轮分别通过链条与从动链轮I和从动链轮II相连接。

所述前后两端的螺柱旋向相反。

所述螺柱的上段为螺纹段，下段为光面段，中间设置有轴肩，所述固定底座上前后两端左右均对称设置有法兰，所述法兰上固定设置有法兰套，所述螺柱的固定段插装于法兰套内并与法兰套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种可控集中自动升降装置，它可根据管坯的外径高效、精准、自动地调节管坯的中心高度，从而适应刀具的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种可控集中自动升降装置的结构示意图。

图2为图1的横向剖视图。

图3为图1中螺柱的结构示意图。

其中：

固定底座1

活动底座2

辊子部件3

螺柱4

齿轮箱5

电机减速机6

驱动轴7

法兰8

法兰套9

从动链轮I10

从动链轮II11

主动链轮12

轴承13

轴承压盖14

端盖15

轴肩4.1

键4.2

螺孔4.3。

具体实施方式

参见图1~图3，本实用新型涉及一种可控集中自动升降装置，它包括固定底座1和活动底座2，所述固定底座1的前后两端均左右对称设置有两个螺柱4，所述两个螺柱4上分别套装有从动链轮I10和从动链轮II12，所述从动链轮I10和从动链轮II12上方的螺柱4上设置有轴承13，所述轴承13采用推力调心滚子轴承，所述轴承13上方的螺柱4上设置有轴承压盖14，所述轴承压盖14通过螺栓与活动底座2固定连接，所述活动底座2套装于前后两端的螺柱4上，活动底座2底部固定设置有齿轮箱5和电机减速机6，所述齿轮箱5有两个，所述两个齿轮箱5分别位于底座的前后两端，电机减速机6位于两个齿轮箱5之间，所述电机减速机6的输出端连接有驱动轴7，所述驱动轴7两端与两个齿轮箱5的输入端相连接，所述两个齿轮箱5的输出端均连接有主动链轮14，所述主动链轮14包括上下两层链齿，所述上下两层链齿分别通过链条与从动链轮I12和从动链轮II14相连接。

由于前后齿轮箱5同为一根轴驱动，所以其输入方向相反，因此前端螺柱4与后端螺柱4的旋向也相反，这样才实现活动底座前后两端的同步升降。

所述活动底座2顶部设置有若干用于支撑管坯的辊子部件3。

所述螺柱4的上段为螺纹段，下段为光面段，中间设置有轴肩4.1，所述固定底座1上前后两端左右均对称设置有法兰10，所述法兰10上固定设置有法兰套11，所述螺柱4的光面段插装于法兰套11内，并使轴肩4.1压置于法兰套11上端面，所述螺柱4通过键4.2与法兰套11相连接，所述法兰套11下端面设置有端盖15，所述端盖15通过螺栓与螺柱4固定连接。