[实用新型]模型定位装置有效
申请号: | 201120301543.9 | 申请日: | 2011-08-18 |
公开(公告)号: | CN202224592U | 公开(公告)日: | 2012-05-23 |
发明(设计)人: | 魏成武 | 申请(专利权)人: | 福建三明三重铸锻有限公司 |
主分类号: | B22C7/02 | 分类号: | B22C7/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
地址: | 365500 福建省三*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模型 定位 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模型定位装置。
背景技术
铸钢节点是钢管结构建筑中管与管汇交的地方,由于其外观优美受力合理和经济实用,在体育馆、航站楼、歌剧院等现代工业厂房建设中应用广泛;随着钢结构建筑的迅猛发展,钢结构的跨幅越来越大,形式更加多样,对节点的自由度要求也越来越高,相应的,其铸造工艺,如分型面选择、拔模取模也变得更加复杂。
目前,铸钢节点的生产大都采用消失模—砂型复合铸造工艺,其工艺原理为:用泡沫替代木模制作铸钢节点外轮廓模型,局部薄壁位置采用木模制作砂芯;将实心泡沫按原始工艺,即水玻璃砂造型,砂型硬化后采用破坏方式将泡沫取出,然后下入木模制作的砂芯,即可合箱浇注。在用泡沫制作铸钢节点外轮廓模型时,首先根据设计图纸,得到节点的三维模型后,然后对整体进行分片,将模型分成易于的测量切割的小块;根据切片的外形数据,用人工切割或数控加工的方式得到局部泡沫模型,将其粘接得到外轮廓整体模型;而将局部泡沫模型进行粘接的精度高低,直接关系到整体模型的精度,即直接关系到铸钢节点产品能否达到设计要求;现有在泡沫片粘接时,采用钢直尺、角度尺进行定位,不易操作,造成制作的外轮廓整体模型精度较低,甚至不能满足设计要求,同时也存在着工作效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种定位精度较高、且工作效率高的模型定位装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种模型定位装置,包括横梁、支架、立柱、工作台、尺身、尺头、立柱拆换机构,支架呈长条形、固定于工作台左右两边的中间,横梁呈长条形、其两端与左右支架的上端相固定连接,立柱拆换机构设于工作台下方,立柱呈正方体、上端通过销轴与横梁相活动连接、下端与立柱拆换机构相活动连接,尺身、尺头呈长条形,尺身的一端固设有尺头、构成丁字尺状,尺头的厚度为立柱厚度的一半、后面设有中心标记,尺身的另一端与立柱为可拆式、紧配型活动连接,在立柱上的连接点至工作台上的工作面的高度与模型的中心高度相一致,在尺身上的连接点至尺头侧面的长度与分模型的端面至模型的中心长度相一致。
所述的立柱拆换机构,包括垫块、销轴、固定架、弹簧、立柱、工作台,垫块呈正方形、大小与立柱相适配、中间开有一个与销轴大相适配的孔、设于立柱下端面与工作台面之间,固定架呈U字形、在下方设有一通孔、固设于工作台的下方,弹簧为压簧、设于固定架与工作台之间,销轴呈十字形,其上部穿过工作台、垫块,与立柱下端相活动连接,其下部穿过弹簧、固定架。
本实用新型的有益效果是:(1)由于有专用的模型定位装置,可方便地对泡沫模型进行定位组装,从而实现对其进行粘接时,具有较高的精度,且易于操作,提高了工作效率;(2)由于设置了立柱更换机构,可方便地对立柱进行拆换,也满足了不同模型制作要求,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视剖视图。
图3为本实用新型的尺身、尺头后视局部视图。
图4为本实用新型操作使用的示意图。
具体实施方式
本实用新型一个实施例的结构,如图1、图2、图3所示,一种模型定位装置,包括横梁1、支架3、立柱5、工作台9、尺身4、尺头6、立柱拆换机构,支架3呈长条形、固定于工作台8左右两边的中间,横梁1呈长条形、其两端与左右支架3的上端相固定连接,立柱拆换机构设于工作台9下方,立柱5呈正方体、上端通过销轴2与横梁1相活动连接、下端与立柱拆换机构相活动连接,尺身4、尺头6呈长条形,尺身4的一端固设有尺头6、构成丁字尺状,尺头6的厚度为立柱5厚度的一半、后面设有中心标记12,尺身4的另一端与立柱5为可拆式、紧配型活动连接,在立柱5上的连接点至工作台9上的工作面的高度与模型的中心高度相一致,在尺身4上的连接点至尺头6侧面的长度与分模型的端面至模型的中心长度相一致。
所述的立柱更换机构,包括立柱5、销轴7、垫块8、工作台9、弹簧10、固定架11,垫块8呈正方形、大小与立柱5相适配、中间开有一个与销轴7大相适配的孔、设于立柱5下端面与工作台9之间,固定架11呈U字形、在下方设有一通孔、固设于工作台9的下方,弹簧10为压簧、设于固定架11与工作台9之间,销轴7呈十字形,其上部穿过工作台9、垫块8,与立柱5下端面相活动连接,其下部穿过弹簧10、固定架11。
实际使用时,如图1、图2、图3、图4所示,首先,进行定位块13的制作与固定,选择一支节点,按其角度、长度尺寸设置好尺身4与立柱5的角度、连接点位置,取一正方体或长方体的泡沫块置于工作台9上,其一侧面紧贴尺头6,用记号笔依尺头6的侧面在泡沫块上作一直线标记,取下泡沫块,按直线标记切割出一斜面,在切割斜面时要保证与侧面垂直,之后在斜面上作中心与支节点模型轮廓标记,泡沫块通过上述制作后使之成为定位块13;将定位块13斜面上的中心标记对准尺头6上的中心标记12,并在确保定位块13斜面与尺身4垂直后,用胶将定位块13固定在工作台9上;依按上述方法进行其余支节点模型的定位块制作与固定;其次,模型粘接,操作立柱拆换机构拆下立柱5、尺身4、尺头6,固定主节点模型14于工作台9上,之后将事先制作好的支节点模型15通过定位块13实现与主节点模型14固定粘接,依照上述方法完成其余支节点模型15与主节点模型14固定粘接,直到完成外轮廓整体模型。
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