[实用新型]FFU风机过滤单元及其导风系统

说明书

技术领域

本实用新型属于空气净化设备领域，涉及一种净化/无尘/洁净室的空气净化设备，尤其是高风速，低噪音的FFU风机过滤单元及其导风系统。 

背景技术

目前，公知的风机过滤单元（FFU）是主要由箱体、风机、控制开关和导风系统装配而成，其中的导风系统主要由装配在底板上的导流板构成。整个过滤单元采用钣金折弯、冲孔、拉钉及螺丝连接制作，首先将导流板安装于底板形成导风系统，然后将该导风系统装入箱体内，用拉钉通过连接孔连接；再将控制开关安装于箱体上。 

但是，现有的风机过滤单元的导流板较短，不能形成风道，无法做到空气增压、增大风速，导致风机过滤单元风速小，从而影响净化/无尘/洁净室的洁净度。 

另外，该风机过滤单元是在箱体内壁粘贴消音棉，以降低风机过滤单元的噪音。由于消音棉是纤维泡孔结构，会增大风阻，从而减小风机过滤单元的风速。 

其三，该风机过滤单元出风口处是平的，出风无法吹到中间部分，从而使风机过滤单元的出风不均匀。 

上述问题的存在，致使现有的风机过滤单元的风速小，出风不均匀，洁净效果不理想。 

发明内容

本实用新型为了解决现有上述风机过滤单元的风速减小、出风不均匀而影响洁净效果的问题，而提出一种能够在增大风速、降低噪音的同时不减小风速且能均匀出风的风机过滤单元及其导风系统，从而达到提高洁净效果。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

上述的FFU风机过滤单元，包括箱体和装配在所述箱体的风机、控制开关及导风系统；所述导风系统位于箱体内，包括安装底板、安装在底板上的导流板；所述底板的两端分别设有两个装配板，该两个装配板分别位于该端两侧；所述导流板具有较短的弯折部、较长的弧形部；弯折部自一端向内弯折伸出，弧形部自弯折部的前端向外侧弧形拱起后以渐开线的方向延伸至另一端；所述导流板为相对布设的两个，形成一个中部具有弯折的导流风道。

所述的FFU风机过滤单元，其中：所述导流板的两端具有装配部；所述装配部分别与所述底板的两端装配板连接。 

所述的FFU风机过滤单元，其中：所述导风系统包括有导风板；所述导风板为圆弧形，具有诸多通风孔；所述诸多通风孔均匀布设在所述导风板的中下部。所述导风板为一对，相向对称布设在箱体内的两端，分别位于底板的两端的导流风道的出风口处。所述导风板具有挡块及位于所述挡块的进风口；所述挡块自所述导风板的下部两侧向下伸出；所述导风板通过所述进风口安装固定在所述箱体内。 

所述的FFU风机过滤单元，其中：所述箱体一侧中央具有进风口；所述风机装配在所述箱体进风口处；所述箱体进风口处设有增压导风圈。 

上述的FFU风机过滤单元导风系统，所述导风系统位于箱体内，包括安装底板、安装在底板上的导流板；所述底板的两端分别设有两个装配板，该两个装配板分别位于该端两侧；所述导流板具有较短的弯折部、较长的弧形部；弯折部自一端向内弯折伸出，弧形部自弯折部的前端向外侧弧形拱起后以渐开线的方向延伸至另一端；所述导流板为相对布设的两个，形成一个中部具有弯折的导流风道。 

所述的FFU风机过滤单元导风系统，其中：所述导流板的两端具有装配部；所述装配部分别与所述底板的两端装配板连接。 

所述的FFU风机过滤单元导风系统，其中：所述导风系统包括有导风板；所述导风板为圆弧形，具有诸多通风孔、挡块及位于所述挡块的进风口；所述诸多通风孔均匀布设在所述导风板的中下部；所述挡块自所述导风板的下部两侧向下伸出；所述导风板通过所述进风口安装固定在所述箱体内。所述导风板为一对，相向对称布设在箱体内的两端，分别位于底板的两端的导流风道的出风口处。 

有益效果： 

本实用新型的FFU风机过滤单元导风系统，由于延长导流板并采取适宜的导流板形状，形成一个导流风道，使风机过滤单元对空气增加压力，增大了风机过滤单元的风速；通过加长和自然弯弧的导流板解决了空气增压和取消了粘贴消音棉工艺，同时降低了风机过滤单元的噪音；由于在出风口处增加了圆弧导风板，使部分出风能吹向中间部分，使风机过滤单元出风均匀。

本实用新型的FFU风机过滤单元由于采用上述导风系统，并在箱体上与风机相匹配处增设增压导风圈，从进风即增压，从而进一步增大了风速，最终使整个过滤单元的洁净效果进一步得到提升。 

附图说明

图1是本实用新型FFU风机过滤单元的立体图。 

图2是本实用新型FFU风机过滤单元的透视图。 

图3是本实用新型FFU风机过滤单元去掉风机罩的结构图。