[实用新型]钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳同步升降装置

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机技术领域，特别是涉及一种钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳同步升降装置。

背景技术

近年来，随着铁路运输向高速重载发展，对轨道的需求量越来越大，要求的质量越来越高，要求生产的效率也越来越快。钢轨锻造设备是钢轨生产企业的加工钢轨的设备之一，它借助于各种模具，可实现对各种尖轨、翼轨和各种心轨等产品热模压制成型的工艺要求。由于钢轨的长度尺寸较大，钢轨锻造设备就需要送料装置为其输送钢轨，且锻造设备是对钢轨的轨头、轨腰、轨底等多次精确锻压，因此对钢轨的水平、垂直、翻转输送提出了较高的精度要求及较高的效率要求。现有技术中的夹钳升降装置，由于两个升降装置是由单独的油缸及动力系统驱动，靠调整液压阀来达到两个升降装置的同步，但由于两个液压系统内部构造和两个液压升降油缸的负载不是完全一样的，因此在实际生产中，会出现两个升降装置不同步现象，进而影响后续动作及送料精度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可保证两个夹钳升降装置升降时保持同步运动，保证后续动作及送料精度的钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳同步升降装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳同步升降装置，包括固定架体，其特征在于：所述固定架体上固装有驱动油缸和夹钳升降架体，所述驱动油缸头部连接夹钳升降架体，所述夹钳升降架体上装有与固定架体上的导套动配合连接的导柱，在夹钳升降架体上还固装有同步齿条，所述同步齿条与安装在固定架体上的同步齿轮相啮合。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述固定架体至少为两个。

所述固定架体上的同步齿轮通过同步轴连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即在所述夹钳升降架体上装有同步齿条，且同步齿条与安装在固定架体上的同步齿轮相啮合，当驱动油缸推动夹钳升降架体运动时，夹钳升降架体上的同步齿条带动固定架体上的同步齿轮转动。又由于两个固定架体上的同步齿轮通过同步轴连接，当前后两个夹钳升降架体同时升降时，一旦出现升降不同步趋势时，可通过同步齿轮、同步齿条及同步轴保证前后两个夹钳升降架体同步升降。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中： 1、固定架体； 2、驱动油缸； 3、夹钳升降架体； 4、导柱； 5、导套； 6、同步齿条； 7、同步齿轮； 8、同步轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，钢轨道岔精锻工艺生产线夹钳同步升降装置，包括至少两个前后并排设置的固定架体1，在所述固定架体上固装有驱动油缸2和夹钳升降架体3，所述驱动油缸头部连接夹钳升降架体3。所述夹钳升降架体上装有与固定架体上的导套5动配合连接的导柱4，导柱4与导套5为滑动配合连接，本实施例中，所述导套5优选为铜导套。在夹钳升降架体3上还固装有同步齿条6，所述同步齿条与安装在固定架体上的同步齿轮7相啮合。所述固定架体上的同步齿轮通过同步轴8连接。当驱动油缸推动夹钳升降架体运动时，固定在夹钳升降架体上的同步齿条带动固定架体上的同步齿轮转动；当前后两个夹钳升降架体同时升降时，一旦出现升降不同步趋势时，可通过同步齿轮、同步齿条及同步轴保证前后两个夹钳升降架体同步升降。

尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。