[实用新型]一种气泵节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气泵节能装置。 

背景技术

目前气泵工作方式为两种： 

一、间歇工作方式，即气罐气压达到设定压力值时，电机停止运转，气泵停止工作；气压低于设定压力值时，电机起动，气泵重新工作。这种工作方式气泵电机是在很大的负荷下起动，这就造成：1.起动电流大，起动时间长，电机容易过负荷，调整设定压力太高时，电机启动困难容易造成电机烧毁。2.气泵所配电机功率大于气泵的额定功率，造成浪费。3.气泵运行时机械震动大，易使紧固件和电机接线桩螺栓松动，造成缺相烧毁电机等故障。 

二、连续工作方式：对于不易频繁启动的大型气泵和大功率内燃机马达带动的气泵而采用的连续运转方式，当气罐气压达到设定值时气泵安全阀开启排气，以避免过压。从而造成：1.气泵马达基本上连续工作在满负荷状态，效率低，能耗大。2.机械震动大，噪音大。3.机器零件磨损大，从而使维护周期变短。 

实用新型内容

本实用新型提供一种安全简便的气泵节能装置，以降低电机起动电流，降低功耗，降低机械震动及噪声，延长气泵的使用寿命和维护周期。 

本实用新型目的是这样实现的，这种气泵节能装置包括与气泵连接的单向阀，单向阀出口依次连接有溢流阀和压力继电器，压力继电器出口端接储气罐，其特征在于单向阀进口端连接有辅助储气罐，单向阀与辅助储气罐间连接有二位二通阀，二位二通阀出口端还依次连接有溢流减压阀和消声器，辅助储气罐 进口端经单向阀与气泵相连接。 

本实用新型间歇工作过程及原理为： 

首先气泵产生的压缩空气经单向阀1进入辅助储气罐2，辅助储气罐2的压力由溢流减压阀4控制。当辅助储气罐2储气压力大于主储气罐9储气压力时，压缩空气通过单向阀6向主储气罐9充气。主储气罐9储气压达到设定值时，压力继电器8断开，气泵电机停止工作，同时二位二通阀3打开，辅助储气罐2中的压缩空气依次通过二位二通阀3、溢流减压阀4和消声器5向外排放，直至辅助储气罐2中的气压等于溢流减压阀4设定的压力时溢流减压阀4关闭。而主储气罐9内的压缩空气由于单向阀6的作用不会经以上路径排放。主储气罐9内气压低于设定值回差值时，压力继电器8接通，气泵电机启动，同时二位二通阀3关闭重复以上向主储气罐9的充气过程。 

当没有辅助储气罐2时或辅助储气罐2太小不能满足要求时，工作过程有所改变，首先气泵开始工作时电机还未达到额定转速，为了减小电机启动电流和启动时间达到节能的目的，此时二位二通阀3开启，气泵产生的压缩空气依次经二位二通阀3、溢流减压阀4和消声器5排放，从而造成电机在空负荷或很小负荷状态下工作，延时一段时间后当电机达到或接近额定转速时二位二通阀3关闭，电机加负荷，气泵产生的压缩空气通过单向阀6向主储气罐9充气。 

总之在每个气泵工作周期开始，电机启动时都是从一个很小的负荷下起动，线性启动或空载启动，以减少启动时间，降低启动电流，从而降低电机能耗，减少噪声和机械震动，延长气泵使用寿命和维护周期。 

连续工作过程及原理： 

启动过程与间歇工作的气泵原理一样，不同之处是当主储气罐9压力达到设定值后，二位二通阀3开启，气泵产生的压缩空气依次经二位二通阀3、溢流减压阀4和消声器5排放，此时气泵马达工作在空负载或很低负载状态下，当主储气罐9压力低于设定值的回差值时二位二通阀3关闭，气泵加负荷(如有 辅助储气瓶则马达会线性加负荷)工作如此反复循环。 

总之使气泵达到设定压力后，马达工作在空载或很低负载情况下，从而达到节能的目的。 

本实用新型取得的技术进步：由于采取本实用新型结构，可实现气泵软启动和气压到达设定值后的马达空载运行，与现有间歇工作模式V-3.0/10(配22KW电机设定工作压力0.8MP)气泵比较可减少电机启动时间2～3秒，可降低启动电流50％，电机每次启动可降低电机能耗50％，可有效减少噪声和机械震动，与V-3.0/10比较，可延长气泵使用寿命约1/3，延长维护周期2个月，并可达到节能的目的。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。 

具体实施方式

如图1所示，这种气泵节能装置包括与气泵连接的单向阀6，单向阀6的出口端依次连接有溢流阀7和压力继电器8，压力继电器8出口端接储气罐9，改进后的结构是：在单向阀6的进口端连接辅助储气罐2，在单向阀6与辅助储气罐2间连接电磁二位二通阀3(或气控二位二通阀)，电磁二位二通阀3的出口端依次连接有溢流减压阀4和消声器5，辅助储气罐2进口端经单向阀1与气泵相连接。