[实用新型]带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用激光焊接工艺焊接平板型太阳集热器吸热体的焊接设备。

背景技术

目前，市场上现有采用激光焊接平板太阳集热器吸热体的吸热板与介质流道的激光焊接设备主要包括以下几部分：焊接主机、激光焊接机头、龙门机架、步进式工作平台、机架、控制器及配套的管线，龙门机架和机架上各装有一台电机。其中激光焊接机头安装在龙门机架横梁上并可在龙门机架上的电机的驱动下在横梁上左右移动，步进式工作平台固定在机架上，龙门机架可以相对平台前后移动，焊接主机通过光纤与激光焊接机头相连。工作时，焊接主机产生激光，激光通过光纤传到激光焊接机头上，步进式工作平台不动，工件竖置进料，工件固定在步进式工作平台上，通过龙门机架的前后移动和激光焊接机头的左右移动，完成焊接动作。这种结构的焊接设备由于只有一个激光焊接机头，工作时生产效率非常低，无法和上下工序联接，不能满足生产线在线生产产能要求，只能放在生产线外作为一个独立的工序，这样既影响了整条生产线的工作效率及布置，同时为了满足产能需要，还要增加焊机数量，增加人力物力的投入，提高了生产成本和产品成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种新型的焊接设备，既能解决吸热板和金属介质流道的焊接，又能提高生产效率，达到满足在线生产需要、降低生产成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机，包括焊接主机，还包括龙门机架，装设在龙门机架上部的横梁，设置在龙门机架两侧的步进式工作平台，在所述横梁上间隔装设有若干个激光焊接机头，所述若干个激光焊接机头与焊接主机联接，所述龙门机架内固设有作为焊接平台的下置横梁。

本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机的有益效果是：通过在所述横梁上间隔装设有若干个激光焊接机头，所述若干个激光焊接机头与焊接主机联接，所述龙门机架内固设有作为焊接平台的下置横梁，下置横梁作为焊接台面，大大提高了焊接精度，横梁上能够并列排放一组或多组激光焊机，提高了焊接效率，解决了现有技术生产效率低、重复投资、成本高的问题，横梁静止，其上焊机机头上下升降、左右往复焊接，每完成一个焊接动作被焊接物体就前进一步，被焊物体的前进方向和焊接轨迹垂直，而且只进不退，可以实现流水式连续生产，便于和其它工序顺畅联接、优化了生产线布置，提高了产能，节省了人力和物力的投入，降低了生产和产品成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机的立体结构图。

具体实施方式

以下本实用新型所述带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1，提供一种带有下置横梁的龙门式数控激光焊接机，包括焊接主机1，还包括龙门机架2，装设在龙门机架2上部的横梁3，设置在龙门机架2两侧的步进式工作平台5，在所述横梁3上间隔装设有若干个激光焊接机头6，所述若干个激光焊接机头6与焊接主机1联接，所述龙门机架2内固设有作为焊接平台的下置横梁11，所述若干个激光焊接机头6等间距安装在横梁3上。

所述横梁3上装设有一丝杆9，该丝杆9与所述若干个激光焊接机头6传动连接，龙门机架2上装设有第一驱动电机7，第一驱动电机7驱动所述若干个激光焊接机头6沿横梁3左右移动。

所述步进式工作平台5是由设置在龙门机架2一侧的进料固定支架4、装设在进料固定支架4上的活动进料工作台12、装设在活动进料工作台12上的进料定位装置13，设置在龙门机架2另一侧的出料固定支架14、装设在出料固定支架14上的活动出料工作台15、装设在活动出料工作台15上的出料定位装置16构成。

所述进料固定支架4上装设有驱动活动进料工作台12与龙门机架2做相对前后移动的第二驱动电机8。