[实用新型]一种多锥面细长轴类零件

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及细长轴类零件，尤其是涉及一种外圆面上具有多个锥面的细长轴类零件。

【背景技术】

一种连续锥面细长轴类零件，参照附图1，其总长2300mm，重740Kg，该零件的外圆面由多个连续的锥面组成，且每相邻的两个锥面之间的接触面直径相等；该零件细长轴的直径尺寸在Φ140～Φ260之间，零件外圆面的锥面锥度较小且长度较长，同时其外圆所有尺寸公差在±0.025mm以内，表面粗糙度全部Ra1.6；由于该零件为细长轴类零件，且其外圆面又是由多个呈连续状的锥面组成，因此，在加工时一般均选用高精度数控机床在一次装夹过程中将该零件的各个锥面一次走刀车出，但在长期实际操作中发现，由于这样加工出的零件很难找到其外圆面上相邻两个锥面之间的拐点位置，同时又由于该零件锥面的锥度尺寸公差要求很严，所以，在加工过程中不易准确地测量该零件的每一个锥面两端的直径尺寸，即不易准确的判定所加工出的零件是否绝对合格；此外，由于现有连续锥面细长轴类零件的外圆面上每相邻的两个锥面之间均没有设置间隔区，从而容易造成其外圆面上相邻的两个锥面所对应的部件在运转过程中产生碰撞或摩擦，进而对连续锥面细长轴类零件的正常运转产生不利因素。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种多锥面细长轴类零件，所述的零件能够达到在加工过程中简单快速的对所加工零件进行准确有效检测的目的，并且能够有效避免零件外圆面上的相邻锥面所对应的部件在运转过程中产生碰撞或摩擦。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多锥面细长轴类零件，所述的零件外圆面上至少设有三个锥面，且每相邻的两个锥面之间均设置有一段8～15mm长的圆柱；所述圆柱的直径均与该圆柱两端接触的锥面直径相等。

所述的多锥面细长轴类零件，所述的圆柱均设为10mm长。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的多锥面细长轴类零件能够通过在每两个相邻的锥面之间增加的圆柱来达到在加工过程中简单快速的对所加工零件进行准确有效检测的目的，并且同时利用所增加圆柱的外柱面产生一段间隔区域，从而能够有效的避免所述零件外圆面上相邻的两个锥面所对应的部件在运转过程中产生碰撞或摩擦，进而有效的稳定了所述零件的正常运转。

【附图说明】

图1是现有连续锥面细长轴类零件的示意图；

图2是本实用新型的示意图。

图中：1、锥面；2、圆柱。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图2所述的多锥面细长轴类零件，所述的零件外圆面上至少设有三个锥面1，且每相邻的两个锥面1之间均设置有一段8～15mm长的圆柱2，优选为将圆柱均设为10mm长，同时，圆柱2的直径均与该圆柱2两端接触的锥面1直径相等，即每相邻的两个锥面1之间所增加的圆柱2直径均与该圆柱2两端接触的锥面1的接触面直径相等，因此在加工过程中能够通过简单快速的检测圆柱2的直径来达到对零件外圆面上相应锥面1的两端直径进行准确有效检测的目的；此外，所增加圆柱2的外柱面虽然产生了一段间隔区域，但这些间隔区域的长度并不会影响到所述零件的正常运转，反面能够利用这些间隔区域有效的避免所述零件外圆面上相邻的两个锥面1所对应的部件在运转过程中产生碰撞或摩擦。

实施本实用新型所述的多锥面细长轴类零件时只需按所述零件外圆面上的各锥面及圆柱的尺寸来编制高精度数控机床的加工程序即能够加工出所述的零件，然后把加工合格的零件安装在相应的位置即能够使用。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。