[实用新型]金属屋面

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种屋面，尤其是一种金属屋面，属于建筑技术领域。

背景技术

预制轻钢结构建筑广泛地被应用在大型厂房和现代物流超市等建筑上，各种形式的压型钢板被普遍作为主力板型应用在建筑屋面上。其中包括有：直立缝卷边的、暗扣的、咬合型和波纹形的。上述各种形式的压型各有各的技术特点和专长。多数的压型钢板屋面产品，为了防止屋面漏水，通常都会将屋面坡度设置的很大，最小坡度大于5％。对于屋面板来说，坡度小了，雨水流速缓慢，容易造成屋面积水，进而导致屋面渗漏；但是如果屋面的坡度大了，则会增加结构材料的用量，建筑的重量同时也会增加，造成能耗的增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种金属屋面，通过侧边增加支撑和密封胶的方式，提高了屋面板波纹形的强度和密封性能，在承受台风巨大压力和风升力的同时，又能抵抗雨水的渗透，应用在小坡度的建筑上，安装方便，经济性能高。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种金属屋面，包括顺序搭接固定的屋面板和屋脊板，屋面板搭接在屋脊板的两侧，屋面板上等距离间隔设置有主板肋，所述主板肋的一侧顶角上设有密封胶定位凹槽，所述的屋面板包括左手板和右手板，对称设置在所述屋脊板的左、右两侧，所述的密封胶定位凹槽设置在所述左手板的左侧顶角上，所述的密封胶定位凹槽设置在所述右手板的右侧顶角上。所述的密封胶定位凹槽的尺寸为10×2.5毫米。

为了提高屋面强度，位于所述的屋面板最外侧的主板肋的末端，设有支撑腿，其设置位置位于所述密封胶定位凹槽的对侧。所述的支撑腿的长度为3-6毫米。

为了有效吸收屋面在不同温度环境下的热胀冷缩，所述的屋面板的一端设有多个长圆孔，其设置位置位于靠近屋脊板的一端。所述的长圆孔的尺寸为8×20毫米。

为了有效防止屋面变形，所述的主板肋之间还设有小肋，肋高3.2毫米，肋宽为25.4毫米。根据需要，所述的小肋的设置数量为2个，等距离间隔设置，相邻的两个小肋之间的间隔为76毫米。

为了提高屋面的密封性能，所述的密封胶定位凹槽中铺设丁基胶条。

本实用新型通过侧边增加支撑和密封胶的方式，提高了屋面板波纹形的强度和密封性能，在承受台风巨大压力和风升力的同时，又能够抵抗雨水的渗透，应用在小坡度的建筑上，安装方便，经济性能高。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为本实用新型屋面侧向搭接安装结构示意图；

图3为本实用新型屋面板在檩条上搭接安装结构示意图；

图4为本实用新型屋面板结构示意图；

图5-1至图5-4为本实用新型屋面安装步骤示意图；

图6为本实用新型屋脊板与屋面板的安装结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型安装结构示意图；图2为本实用新型屋面侧向搭接安装结构示意图。如图1并结合图2所示，本实用新型提供一种金属屋面，包括顺序搭接固定的屋面板1和屋脊板2，屋面板1搭接在屋脊板2的两侧。屋面板1采用高强度镀铝锌冷轧薄钢板，材料屈服强度为550Mpa，厚度为0.5毫米或者0.6毫米。由于不同厚度的屋面板，在不同的风压作用下承载能力是有区别的，因此，在风荷载非常大的地方，必须采用厚度为0.6毫米的屋面板。但是无论采用何种厚度的屋面板，屋面板之间以及屋面板与屋脊板之间，安装方式都是一样的。通常情况下，屋面板1的原材料宽度为1135毫米，有效覆盖宽度为900毫米，成型率达到80％。屋面板1上等距离间隔设置有主板肋3，通常主板肋3的设置数量为四个，主板肋3高38毫米，肋间距300毫米。所述主板肋3的一侧顶角上设有密封胶定位凹槽4，所述的屋面板1分为左手板和右手板两种，对称设置在所述屋脊板2的左、右两侧，在主板肋3左侧顶角上设置密封胶定位凹槽4的为左手板，在主板肋3右侧顶角上设置密封胶定位凹槽4的为右手板。也就是说，根据密封胶定位凹槽4在主板肋3上的设置方向，对左、右手板进行区分。所述的密封胶定位凹槽4的尺寸为10×2.5毫米，其内部铺设丁基胶条5，在安装过程中使用者对丁基胶条5的铺设位置非常容易识别，同时，相互搭接的屋面板1通过自攻钉紧固后，丁基胶条5能够封堵屋面板1之间的缝隙。