[实用新型]拉链缝合机拖轮改良结构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种拉链缝合机拖轮改良结构，尤指一种具有组合式拖轮，可供调整改变中间置放沟部的宽度，适用各种不同尺寸拉链跨放，以方便拉链缝合作业的进行。

背景技术

按，拉链的基础结构是将两道炼齿分别设在两条平行的窄布料，每个炼齿一面凸出，一面凹进，在两道炼齿中间有一个可以上下滑动的滑楔，使两边的炼齿可卡在滑楔内部Y字型的沟槽里，当滑楔向Y字上方滑动的时候把两道齿绞合在一起，反方向滑动则把它们分开；常见于衣物、旅行箱、手提袋、帐篷、睡袋等。

因为拉链两边的布料与两道炼齿并非等高配置，使用一般的缝纫机进行车缝时必须有较高的技术，否则常会发生因车针太靠近炼齿，而使得该车针撞击炼齿，造成车针断裂或撞伤炼齿的现象，而且因为非等高不易对齐车线容易断断续续，会破坏美感影响车缝品质。

为此业者乃开发出如图1、图2所示专用的拉链缝合机，其机体1后方设有辅助导向支撑结构，或称为拖轮结构，其上方设有一可伸降的橡胶轮70，而下方相对设有一一体成型的拖轮10，于拖轮10中间具有导沟，以供拉链的两道炼齿对位跨置，车缝时能使待车的拉链正确导向前进，获得平整美观高品质的车缝效果。

惟，上述习知拉链缝合机的拖轮结构，其下方拖轮10串接的零件较多拆装相当费工，而且其拖轮10为一体成型，其中间的导沟宽距是固定的无法随意调整，故一旦面对不同尺寸的拉链时，须将组装于中轴50的许多零件都得一一拆卸并经重新组装校正后，才能换上合适宽度导沟的拖轮10，作业上十分费时费工相当麻烦，为其主要缺点。

因鉴于上述习用拉链缝合机其拖轮所存在的缺点，本实用新型的设计人乃积极研究、设计及改良，而提供一种拉链缝合机拖轮改良结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉链缝合机拖轮改良结构，其结构简单，操作方便，能直接调整合适的导沟，形成不同的宽距，从而能适用于不同尺寸的拉链放置和缝合。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种拉链缝合机拖轮改良结构，其特征在于包括：

一滚体，其中间设有一供一中轴贯穿悬架在机体的拖轮座上的轴孔，该滚体的一边设有一固定轮，另一边设有一阶状径缩的凸轴，该凸轴上设有键槽；以及，

一调整轮，其中间设有接孔以套接在滚体的凸轴上，该接孔内设有凹槽以对应于凸轴上的键槽，以及一将调整轮固定于滚体的凸轴上以使滚体与调整轮间形成拉链的置放沟部从而组成的拖轮能调整改变置放沟部的宽度以适用各种不同尺寸拉链跨放的定位机构。

其中，该滚体呈凸形。

其中，该定位机构包括：调整轮的接孔内设有的一凹槽，及凸轴上设的一键槽，该凹槽与键槽对应以供一嵌块填置，于该嵌块上设有一剖槽以形成两顶撑片，嵌块另一边设一供一螺栓旋入剖槽内顶撑迫紧以使调整轮固定于凸轴上的螺孔。

其中，该滚体两边各设一定位环以夹持固定，于两定位环上设有螺丝，而中轴相对的两边轴侧上则设供螺丝固锁定位的定位槽。

还公开了一种拉链缝合机拖轮改良结构，其特征在于包括：

一滚体，其中间设有一供一中轴贯穿悬架在机体的拖轮座上的轴孔，该滚体的两边各设有一阶状径缩的凸轴，各该凸轴上均设有键槽；以及，

两调整轮，其中间设有接孔以套接在滚体两边的凸轴上，该接孔内设有凹槽以对应于滚体两边凸轴上的键槽，以及两将调整轮固定于滚体的凸轴上以使两调整轮间形成拉链的置放沟部从而组成的拖轮能调整改变置放沟部的宽度以适用各种不同尺寸拉链跨放的定位机构。

其中，该滚体呈十字形。

其中，该定位机构包括：调整轮的接孔内设有的一凹槽，及凸轴上设的一键槽，该凹槽与键槽对应以供一嵌块填置，于该嵌块上设有一剖槽以形成两顶撑片，嵌块另一边设一供一螺栓旋入剖槽内顶撑迫紧使调整轮固定于凸轴上的螺孔。

其中，该滚体两边各设一定位环以夹持固定，于两定位环上设有螺丝，而中轴相对的两边轴侧上则设供螺丝固锁定位的定位槽。

通过上述结构，本实用新型的拉链缝合机拖轮改良结构只要经过简单步骤即可有效机动调整改变放沟部的宽度，而可适用各种不同尺寸拉链的对位跨置，以方便拉链作业的进行，使车缝时待车的拉链可正确导向前进，获得平整美观高品质的车缝效果，其调整非常简单，操作方便易行，完全克服上述习式结构车缝各种不同尺寸拉链时须一一拆卸中轴及其上多数零件作业费工费时的缺点。

附图说明

图1：习式拉链缝合机拖轮结构的局部立体分解图。

图2：习式拉链缝合机拖轮结构的立体组合图。