[实用新型]一种线路板树脂塞孔的底座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线路板树脂塞孔的底座，属于线路板制造辅助装置技术领域。 

背景技术

线路板在进行树脂塞孔时需要借助于相应的底座进行塞孔作业，而底座在使用前都需要根据线路板上的孔排布，进行对应的钻孔作业，钻出与线路板上孔的位置相对应的孔，防止塞孔时孔内冒出的树脂沾于底座上，或者与板面相贴树脂无法冒出，影响线路板的塞孔品质。行业中，在钻底座孔时，一般按照底座孔的直径比线路板上孔的直径大6mil的方式钻孔。目前很多线路板的板边一周上，有间距为6-8mil的密集孔需要塞孔，如果依照常规方式，即整体加大6mil的方式制作，钻孔完成后，底座在对应于线路板一周的位置就会完全被钻成相连的，最终底座的中间部分就脱落下来，致使底座最终无法使用。为此，行业中在碰到这种线路板的塞孔时，基本上采用跳钻的方式制作。具体做法是，钻两个底座来进行塞孔作业；塞孔时先利用其中一个底座，将线路板上相隔的孔(如1、3、5、7、9...)先塞树脂，再将余下相隔的孔(即2、4、6、8、10...)塞树脂。这种方法虽然能够完成线路板上密集孔的塞孔作业，但却需要制作两件底座，既浪费制作成本，也浪费人力；而且塞孔作业也需要进行两次，很浪费时间和人力。 

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种只利用 一个底座就能一次性进行塞孔作业的线路板树脂塞孔的底座。 

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线路板树脂塞孔的底座，包括底座本体；所述底座本体上表面上开有盲孔；所述盲孔与线路板上的孔相对应。 

优选的，所述盲孔的深度为底座本体厚度的0.5倍。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型方案的一种线路板树脂塞孔的底座，塞孔前只需制作一个底座，就能够一次性完成整个线路板上密集孔的塞孔作业。本实用新型方案的线路板树脂塞孔的底座，有效地减少了线路板塞孔作业的成本，节约了大量的人力和物力，加快了线路板塞孔作业的工作进程。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

附图1为需要加工的线路板的示意图； 

附图2为本实用新型的线路板树脂塞孔的底座的立体图； 

其中：1、底座本体；2、盲孔；3、线路板；4、孔。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如附图1、2所示，本实用新型所述的一种线路板树脂塞孔的底座，包括底座本体1；所述底座本体1上表面的四周开有盲孔2；所述盲孔2与线路板1上的孔4相对应；所述盲孔2的深度为底座本体 1厚度的0.5倍。 

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型方案的一种线路板树脂塞孔的底座，塞孔前只需制作一个底座，就能够一次性完成整个线路板上密集孔的塞孔作业。本实用新型方案的线路板树脂塞孔的底座，有效地减少了线路板塞孔作业的成本，节约了大量的人力和物力，加快了线路板塞孔作业的工作进程。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，或任何对本实用新型中所述平板的移动方式，均落在本实用新型权利保护范围之内。