[实用新型]砂轮精密修整器

说明书

技术领域

本实用新型关于一种砂轮修整器，特别关于一种刀头以面状接触修整砂轮的砂轮精密修整器。

背景技术

为了在金属工件上加工成形一长形沟槽，通常会使用砂轮机的砂轮将金属工件进行研磨，因此研磨成形的沟槽的宽度接近于砂轮的厚度，为了控制于金属工件上加工形成的沟槽的宽度，此时须将砂轮的厚度进行削薄修整，使砂轮的厚度更窄，以加工出宽度更小的长形沟槽。

现有技术所使用的砂轮修整器，请参阅图6所示，其包括有一基座50及两刀具60；

基座50为矩形块体，在基座50上设有两间隔的移动块51及一调整钮52，两移动块51分别以可相对滑动的设置于基座50顶面上的两端处，两移动块51的相对端朝向上方突出形成一突部510，两突部510相邻且各以一侧壁面互相相对，调整钮52以可转动的装设于基座50的一侧面，调整钮52可旋转以带动两移动块51在基座50上以相互靠近或远离的方向进行位移；

刀具60为一圆柱状体，其一端设有一尖锥形的刀头61，其刀头61由具有钻石颗粒的材料构成，两刀具60分别设置于两突部510相对的侧壁面上，两刀头61互相相对且具有一间距。

请参阅图7及图8所示，在实际使用时，砂轮修整器安装于一研磨成型机的工作台上且位于欲修整的砂轮70的下方处，砂轮70可由研磨成型机带动旋转并可朝向上方或下方进行位移，两刀头61相对于砂轮70的两侧面，当旋转的砂轮70位于两刀头61之间，通过两刀头61接触至砂轮70表面，即可在砂轮70表面切削形成一具有一定深度的环形长槽，再配合砂轮70朝向刀头61方向移动即可将砂轮70整体的厚度进行削薄，使用者可通过调节两刀头61之间的间距控制修整后砂轮70的厚度。

然而，现有技术的砂轮修整器的刀头61为尖锥状，其与砂轮70之间的接触面积为点状，所以其修整时只能在位于一固定高度的转动的砂轮70上切削形成一环状的长槽，长槽的宽度接近于刀头61的尖锥处的宽度，也就是其宽度相当的窄，使用者必须配合着将砂轮70不断的上下调整高度才可将砂轮70修整完毕，同时砂轮70还具有一定的硬度，考虑到刀头61的使用寿命，刀头61通常也无法一次将砂轮70修整至预定的厚度，通常需分数次逐次的朝向砂轮70移动修整以将砂轮70进行削薄，因此现有技术的砂轮修整器，具有无法快速的将砂轮修整至预定厚度的缺点。

此外，修整后的砂轮为了测量其在工件上实际加工形成的沟槽的宽度是否为所需的宽度，通常会以一测量片进行测试，测量片以一夹具夹持并摆放于研磨成型机的工作台上，将砂轮在砂轮修整器处移动至测量片上方后，再朝向下方移动对测量片进行加工，但因为修整后的砂轮厚度相当薄，所以还具有容易在移动过程中，因碰撞至工作平台上的对象而产生破损的缺点。

实用新型内容

有鉴于现有技术的砂轮修整器具有修整砂轮相当费时且容易在刀具处移动至测量片处的移动过程中产生破损等缺点，本实用新型通过下述技术手段进行改进。

本实用新型为一种砂轮精密修整器，其包括有一基座及两刀具，其中，

所述基座的顶面的两端处分别以可滑移的设有两移动块，在基座侧面以可旋转的设有一调整钮，两移动块可被调整钮所驱动滑移，在一移动块的一侧壁面上设有一测量片安装座；

所述刀具为一块体，块体上设有一片状的刀头，所述两刀具分别设置于所述两移动块的相对处，两刀头分别以一侧片缘互相相对。

其中，所述测量片安装座包括有一安装槽及两固定孔，所述安装槽成形于一移动块的一侧壁面上，所述安装槽的底端处形成有一阶级面，两固定孔间隔成形于所述抵顶槽的槽面上。

优选的，所述的砂轮精密修整器，进一步包括有一测量片，分别以两固定件贯穿所述测量片的片体底端并结合固定于安装槽上的固定孔，所述测量片的底端片缘抵顶于所述阶级面。

其中，所述刀具的底部形成有一阶级部，所述阶级部抵靠于所述移动块顶面的一侧缘。

优选的，所述两移动块的相对侧的顶面突出形成有两突部，所述两刀具分别位于两突部上。

优选的，所述的砂轮精密修整器，进一步设置有一量具，所述量具具有一感测杆，所述感测杆贯穿其中一突部的侧壁并抵顶至另一突部的一侧壁面。

其中，所述两刀具分别连接设有一连接片，在各连接片上穿设有一安装孔，在所述两突部的顶面分别穿设有一结合孔，以一固定件穿设于一刀具的安装孔及一突部的结合孔，以另一固定件穿设于另一刀具的安装孔及另一突部的结合孔。