[实用新型]一种斜孔零件专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种斜孔零件专用夹具。 

背景技术

在现今的加工中心或铣床的加工中经常遇到一种斜孔类零件的加工。所需加工孔的轴线不是垂直与工件表面的，孔的轴线与工件表面具有一定加工角度。对于这类孔的加工，常用的方法是制作专用角度的斜块，把加工零件安装在斜块斜面上，使加工孔的轴线平行于z轴(即孔的轴线垂直于工作台)。通过螺栓把零件和斜块固定在一起。这样的固定方式存在以下几方面的缺点：一、对于不同角度的斜孔就需要加工出相应的专门角度的斜块，不具有通用性。二、为了固定零件，需在零件和斜块上加工出工艺螺纹孔，并用螺栓固定零件，增大了工艺的复杂性。 

发明内容

本实用新型目的是提出一种可以适用于不同角度斜孔加工的专用夹具，可以适应不同角度斜孔的加工。 

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案： 

一种斜孔零件专用夹具，其特征在于：包括底板、摇板、支撑杆、旋转螺杆和紧固装置；所述紧固装置设置在所述摇板上用于固定加工零件；所述摇板和底板一端通过转轴活动连接，所述底板设置有滑槽，所述旋转螺杆螺纹连接在所述底板上设置在所述滑槽内，一端连接有滑块；所述支撑杆一端铰链连接在所述摇板中部，另一端与所述滑槽内的滑块铰链连接。 

其进一步特征在于所述旋转螺杆的另一端设置有摇柄，所述旋转螺杆上设置有锁紧螺母。 

进一步的所述滑槽内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述滑块相抵，另一端与滑槽顶端相抵。 

本实用新型结构简单，无需各种角度的斜块，可以适用与任意角度斜孔的加工，对于斜孔类零件的固定方便、可靠。 

附图说明

图1为本实用新型主视图； 

图2为本实用新型俯视图； 

图3为本发明力学计算示意图； 

1、摇柄；2、旋转螺杆；3、一号锁紧螺母；4、二号锁紧螺母；5、顶块；6、T型滑槽；7、支撑杆；8、T型滑块；9、压缩弹簧；10、底板；11、转轴；12、摇板；13、零件；19、连接螺钉。 

具体实施方式

如图1、2所示一种斜孔零件专用夹具，摇柄1与旋转螺杆2固定在一起，摇动摇柄1使旋转螺杆2旋转。旋转螺杆2与顶块5进行螺纹配合，旋转螺杆2的原位回转转换为旋转螺杆2自身的直线运动。旋转螺杆2与一号锁紧螺母3和二号锁紧螺母4进行配合，通过双螺母对顶锁紧，锁住螺杆的位置。顶块5与底板10通过连接螺钉19固定在一起。底板安放在工作台上，通过压板固定。旋转螺杆2的头部为台阶圆，台阶圆插入T型滑块8内，推动T型滑块8在T型滑槽6内移动。为了保证旋转螺杆2与T型滑块始终紧密配合，在T型滑槽6内安装了压缩弹簧9，压缩弹簧9推动T型滑块8，使T型滑块8始终与旋转螺杆2紧密接配合在一起。支撑杆7的一侧与T型滑块8通过铰链进行连接，支撑杆7的另一侧与摇板12通过铰链进行连接。摇板上安装了零件13，安装方式上面已叙述过。底板10与摇板12通过转轴11形成铰接。 

使用时松开一号锁紧螺母3和二号锁紧螺母4，摇动摇柄1使旋转螺杆2旋转并作直线运动，旋转螺杆2推动T型滑块8在T型滑槽6内做直线运动，压缩弹簧9提供压力，保证T型滑块8始终与旋转螺杆2紧密接配合在一起。T型滑块8推动支撑杆7，支撑杆7推动摇板12摆动到合适的加工角度∠a位置。当摇板12的位置固定后，通过一号锁紧螺母3和二号锁紧螺母4双螺母对顶锁紧旋转螺杆2的位置。 

如图3所示，为了保证摇板12的工作夹角∠a能在0-90度范围内变化，需要使底板长度 支承杆7在工作角度位置都是处于倾斜状态，摇板12对支承杆7的力F分解为水平方向的Fx和垂直方向的Fy，T型滑块8在工作时只有向旋转螺杆2的方向运动的趋势，所以T型滑块8另一侧只安装了压缩弹簧9，对工作没有影响。