[实用新型]焊管整圆装置

说明书

技术领域

本实用新型设计机械加工技术领域，特别是涉及一种焊管整圆装置。

背景技术

目前圆管在实际使用过程中存在外缘不够圆整的问题，特别是在薄壁焊管的使用中，这种情况尤为严重。例如在汽车波纹挠性节的波纹管通常由双层或三层薄壁焊管嵌合组成，但是由于薄壁焊管不够圆整导致无法进行嵌合或者嵌合后无法达到使用要求，浪费了材料，给企业带来较大的损失。

实用新型内容

为了解决现有技术中圆管外缘不够圆整，影响后续装配使用的问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够使圆管更加圆整，适合后续加工的焊管整圆装置。

为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种焊管整圆装置，包括底板、上盖板和支架，所述上盖板设置在支架的上部，所述底板设置在支架的下部，其特征在于：还包括两个轮轴、两个滚压轮和若干轴座，在支架内相对设置有上滚压轮和下滚压轮，在上滚压轮和下滚压轮内分别设置有半圆形的孔，所述两个半圆形的孔位置相对组合成一圆形孔，所述上滚压轮固定在上轮轴上，所述下滚压轮固定在下轮轴上，所述上轮轴两端通过上轴座设置在支架两侧的上开口中，所述下轮轴两端通过下轴座设置在支架两侧的下开口中。

前述的一种焊管整圆装置，其特征在于：还包括两个上螺杆和两个上调节螺帽，所述两个上螺杆穿过上盖板两端，且上螺杆的底部与对应侧的上轴座固定连接，在上螺杆的上端设置有调节上螺杆竖向位置的上调节螺帽。

前述的一种焊管整圆装置，其特征在于：还包括两个下螺杆和两个下调节螺帽，所述两个下螺杆穿过底板两端，且下螺杆的顶部与对应侧的下轴座固定连接，在下螺杆的底端设置有调节下螺杆竖向位置的下调节螺帽。

前述的一种焊管整圆装置，其特征在于：在上螺杆的外侧设置有起保护作用的墙板。

前述的一种焊管整圆装置，其特征在于：在下螺杆的外侧设置有起保护作用的墙板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型焊管整圆装置能够将焊管外缘整圆，这样方便焊管相互的嵌合，满足后续使用的要求，大大降低了产品的不良率，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型焊管整圆装置结构示意图。

图2是本实用新型焊管整圆装置侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种焊管整圆装置，包括支架1、底板2、上盖板3、上滚压轮4、下滚压轮5、上轮轴7、下轮轴8、两个上轴座11、两个下轴座12、两个上螺杆13、两个上调节螺帽14、两个下螺杆16和两个下调节螺帽17。上盖板3设置在支架1的上部，底板2设置在支架1的下部，在支架1内相对设置有上滚压轮4和下滚压轮5，在上滚压轮4和下滚压轮5内分别设置有半圆形的孔6，两个半圆形的孔6位置相对组合成一圆形孔。

上滚压轮4固定在上轮轴7上，下滚压轮5固定在下轮轴8上，上轮轴7两端通过上轴座11设置在支架1两侧的上开口9中，所述下轮轴7两端通过下轴座8设置在支架1两侧的下开口10中。

两个上螺杆13穿过上盖板3两端，且上螺杆13的底部与对应侧的上轴座11固定连接，在上螺杆13的上端设置有调节上螺杆13竖向位置的上调节螺帽14。在上螺杆13的外侧设置有起保护作用的墙板15。两个下螺杆16穿过底板2两端，且下螺杆16的顶部与对应侧的下轴座12固定连接，在下螺杆16的底端设置有调节下螺杆16竖向位置的下调节螺帽17。在下螺杆16的外侧设置有起保护作用的墙板18。

焊管整圆装置工作时，通过上轮轴7和下轮轴8分别将上滚压轮4、下滚压轮5固定，这样上滚压轮4和下滚压轮5的两个半圆形的孔6组合对接成一圆形孔。将需要整圆的焊管一端放入圆形孔中，然后焊管穿过圆形孔进行整圆。使用时可通过上调节螺帽14调节上螺杆13的上下位置，实现了上滚压轮4上下位置的变换，这样上滚压轮4与下滚压轮5可以组成不同大小的圆形孔，可适合各种焊管进行整圆，使用范围较广。同样下螺杆16和下调节螺帽17配合工作也能够上下移动下滚压轮5，这样焊管整圆装置能够实现上下双向调节的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。