[实用新型]膜法富氧助燃、加剂催化节能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，尤其是一种结构简单、操作容易、成本低廉，可与窑炉及锅炉等装置配套使用、有效提高燃料燃烧率的膜法富氧助燃、加剂催化节能系统。

背景技术

目前，应用于热电厂、油田及工业生产用锅炉及水泥窑炉等，基本上都使用空压机、空气预热器向燃烧室内喷入经预热的空气，以借助空气中的氧气提高燃料的燃烧率。但是，由于空气中的氧含量只占21%左右，因此现有的燃烧装置均存在着燃烧不充分的问题。燃烧不充分不仅影响燃料的热转换效率，浪费大量煤、油、天然气等能源，而且还会产生大量二氧化碳、一氧化碳等废气，如直接排放将导致环境污染，而经处理后排放将加大费用支出。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单、操作容易、成本低廉，可与窑炉及锅炉等装置配套使用、有效提高燃料燃烧率的膜法富氧助燃、加剂催化节能系统。

本实用新型的技术解决方案是：一种膜法富氧助燃、加剂催化节能系统，有空压机及与空压机相接的空气预热器，设有吸风机，在吸风机的前端有空气过滤器，吸风机的后端与膜式富氧发生器的入口相接，膜式富氧发生器的出口依次通过水环真空泵、气水分离罐与储气稳压罐的入口相接，储气稳压罐的出口与空压机的入口相接；设有助燃催化剂储罐，助燃催化剂储罐的出口通过计量泵与空气预热器的出口相通。

与所述助燃催化剂储罐的入口相接有助燃催化剂调制计量罐。

本实用新型结构简单、操作容易、成本低廉，可使助燃气体中的氧气浓度达到28%~32%，与助燃催化剂混合后喷入窑炉及锅炉等装置，可有效提高燃料燃烧率，能源节约率达到10~25%。同时可减少二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等废气排放，利于环境保护，可减少因废气治理而发生的费用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的安装示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：有空压机1及与空压机1相接的空气预热器2，空气预热器2出口与燃烧装置9（热电厂、油田及工业生产用锅炉及水泥窑炉等）相接，还设有吸风机3，在吸风机3的前端有空气过滤器4，吸风机3的后端与膜式富氧发生器5的入口相接，膜式富氧发生器5的出口依次通过水环真空泵6、气水分离罐7与储气稳压罐8的入口相接，储气稳压罐8的出口与空压机1的入口相接。同时设有助燃催化剂储罐10，助燃催化剂储罐10的出口通过计量泵11与空气预热器2的出口相通。为便于助燃催化剂的调配，助燃催化剂储罐10的入口可与两个助燃催化剂调制计量罐12、13相接。

工作过程：

空气过滤器4将吸风机1所吸入的空气过滤，得到的清新空气压入膜式富氧发生器5中，渗透速率快的氧气将优先通过膜，并由水环真空泵6吸出，从而得到富氧（28~32%）空气，经气水分离罐7后的较为干燥的富氧空气存储至储气稳压罐8中。空压机1及与空压机1相接的空气预热器2将富氧空气预热，并与经计量泵11的助燃催化剂混合，共同呈雾状喷入燃烧装置的燃烧室中进行富氧、催化燃烧。

可以在燃烧装置9上设置温度传感器、负压传感器、烟气传感器、蒸汽压力传感器及空气浓度传感器等，各传感器所输出的信号与自动控制柜相接，自动控制柜输出变频信号控制空压机1、吸风机3及水环真空泵6等，使燃烧装置9始终处于最佳的工作（燃烧）状态。