[实用新型]一种应用在高压灯丝点焊机上的灯丝吸嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压灯丝点焊机，具体涉及一种应用在高压灯丝点焊机上用于移动灯丝的灯丝吸嘴。

背景技术

高压灯丝点焊机在生产过程中，首先人工将待加工的灯丝放到灯丝排列轮上，再通过灯丝吸嘴将灯丝从灯丝排列轮上吸起并移动到折弯模的上方，然后放入折弯模内，折弯模将灯丝从中间折弯并把灯丝两头的灯脚送到点焊机的灯丝焊接工位进行点焊，从而完成灯丝的焊接。

然而在将灯丝放入折弯模的工序中，由于折弯模的卡槽开口和灯丝的灯脚的体积均比较小，灯脚很难完全嵌入卡槽内，导致灯丝与折弯模的连接不稳定，在折弯模进行下一步折弯和点焊工序的过程中，灯丝可能在折弯模内移动，其两端从折弯模伸出的灯脚亦参差不齐，降低了点焊的质量，影响灯丝的加工效果。因此，有必要对上述部件的结构进行改进。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种结构简单、可良好地将灯丝送入到折弯模内并使灯丝与折弯模连接稳定的灯丝吸嘴。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种应用在高压灯丝点焊机上的灯丝吸嘴，包括与外部移动机构连接的连杆和位于连杆端部的灯丝吸取机构，所述灯丝吸取机构包括位于下方的凸台和位于凸台上的多个吸气口，凸台的两侧设有凹台，两侧的凹台上均设有吹气口。

在本实用新型中，所述凸台的下表面为与灯丝相对应的弧形槽。

在本实用新型中，所述两侧的吹气口通过分别吹气通道和吹气连接口与外部吹气机构连接。

在本实用新型中，所述多个吸气口通过吸气通道与位于上方的总管道连接，总管道通过连接口与外部设备连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过吸气口将灯丝紧紧吸住，使灯丝主体紧贴住凸台的弧形槽内，灯丝两侧的灯脚正对着两侧的凹台，当灯丝吸取机构移动折弯模的上方时，吸气口关闭的同时开启吹气口，灯丝在重力的作用下掉入折弯模内，吹气口吹出的气流使灯丝的灯脚向下移动并深深地嵌入折弯模卡槽内，从而使灯丝的主体和灯脚均稳定在放置在折弯模内，方便后续加工，提高了加工质量，增加了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实施例的主视图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为本实施例的右视图；

图4为图1的A部分放大图；

图5为图3的B部分放大图。

具体实施方式

参照图1至图5，本实施例所提供的一种结构简单、可良好地将灯丝送入到折弯模内并使灯丝与折弯模连接稳定的灯丝吸嘴，包括与外部移动机构连接的连杆1和位于连杆1端部的灯丝吸取机构2，所述灯丝吸取机构2包括位于下方的凸台21和位于凸台21上的多个吸气口22，多个吸气口22平行排列，凸台21的两侧设有凹台23，两侧的凹台23上均设有吹气口24。

作为优选的实施方式，所述凸台21的横截面为上大下小的梯形，梯形的底部为与灯丝相对应的弧形槽3，通过弧形槽3能够把灯丝吸取得更加稳定，避免了在移动过程中，灯丝移动或脱落的状况。

进一步，所述两侧的吹气口24通过分别吹气通道25和吹气连接口26与外部吹气机构连接，吹气连接口26位于灯丝吸取机构2的顶部，方便加工和组装。

进一步，所述多个吸气口24通过吸气通道27与位于上方的总管道28连接，总管道28通过连接口29与外部设备连接。在本实施例中，共有六个吸气口24和吸气通道27，总管道28位于灯丝吸取机构2的顶部，连接口29位于灯丝吸取机构2的上面。

为了方便对总管道28进行加工，在总管道28侧面设有工艺孔，在工艺孔内放置有将孔堵住的堵头，避免气体从工艺孔进入。

本实用新型通过吸气口22将灯丝紧紧吸住，使灯丝主体紧贴住凸台，灯丝两侧的灯脚正对着两侧的凹台，当灯丝吸取机构2移动折弯模的上方时，吸气口22关闭的同时开启吹气口24，灯丝在重力的作用下掉入折弯模内，吹气口24吹出的气流使灯丝的灯脚向下移动并深深地嵌入折弯模卡槽内，从而使灯丝的主体和灯脚均稳定在放置在折弯模内，方便后续加工，提高了加工质量，增加了工作效率。

以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。