[实用新型]一种自动消泡双室混浆罐

说明书

技术领域

一种自动消泡双室混浆罐，特别涉及一种带自动消泡功能的混浆罐，属于油田固井配套设备领域。

背景技术

随着石油机械领域的发展，对固井设备的多功能性和稳定性的要求越来越高，混浆密度的稳定是最重要的参数之一。由于干灰与水混合时，产生较多的气泡，而泥浆中的气泡对密度检测设备的影响较大，产成较大的偏差，影响密度的稳定控制，如何有效消除气泡越来越被重视，现有的消泡方式是在泥浆中添加消泡剂，效果较好，但必须不停地添加，且消泡剂的化学成份对泥浆体系有一定的负面影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题：针对混浆罐中泥浆气泡较多、密度控制不稳等问题，经试验发现当泥浆层较薄，流过较平缓的平面时，泥浆中的气泡会因液体内部压力降低而溢出，起到消泡的作用；混浆罐中的消泡隔板将罐隔成两室，使排出的泥浆先流过消泡隔板，达到消除气泡的目的。

   本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

消泡隔板将混浆罐体分成初混室和均衡室两部分，所述的循环出口与混浆罐体的初混室相连，所述的排出口与混浆罐体的均衡室相连，所述的防溢顶板位于混浆罐罐体的上部，所述的清洗管位于混浆罐体防溢顶板下，绕混浆罐体一周，清洗管上分布出水孔。混浆时，经过混合器的泥浆进入初混室，在搅拌器的搅拌下，进一步混合，然后通过循环出口在循环泵的作用下，再次进入初混室，起到二次循环混合，增加混合效果；经过二次混合的泥浆通过消泡隔板时消除大部分气泡，进入均衡室，再通过搅拌器的搅拌，使泥浆混合更加均匀，最后通过排出口排出供固井使用。

进一步，所述防溢顶板上的污水流回罐内，不会从混浆罐外表面流出。

进一步，所述混浆罐罐体采用圆弧过渡，避免了死角积灰。

进一步，所述搅拌器马达安装座焊接在混浆罐罐体顶部。

采用本实用新型技术方案的有益效果是：采用消泡隔板，该隔板上部有较大、较平的圆弧面，带有气泡的泥浆流过消泡隔板时，能消除大部分的气泡，大大降低泥浆的气泡含量，有利于密度的稳定控制。消泡隔板采用螺栓固定，方便拆卸。   

附图说明

  下面结合附图进行说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。1、混浆罐罐体，2、消泡隔板，3、循环出口，4、排出口，5、防溢顶板，6、清洗管，7、搅拌器

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

泥浆初始混合时，在混浆罐罐体1的左侧空间-初混室进行，当液面超过消泡隔板2顶面高度时，泥浆顺着消泡隔板2的大圆弧面缓缓流过，由于此处泥浆与外界接触面积大，泥浆厚度薄，泥浆内部压力小，泥浆中的气泡被分离出来，流入混浆罐罐体1右侧空间-均衡室的泥浆气泡含量大大减少，起到消泡的作用。循环出口3，主要用于初始泥浆循环和排污作用。排出口4主要用于将混好的泥将排出到供泥浆口，供生产使用。防溢顶板5，位于混浆罐的上部，距罐顶一段距离，当各种原因引起泥浆溢过顶板时，不会马上流出混浆罐外表面，给操作人员留出充足的反应时间；作业完成后，清洗时，防溢顶板5上的污水流回罐内，也不会从混浆罐外表面流出，大大减轻了清洗工作量。清洗管6位于防溢顶板5下，混浆罐罐体1内一周，主要用于作业完成后的清洗工作，当打开清洗管时，清水从混浆罐内一周喷下，方便快捷地完成清洗工作，同时混浆罐罐体采用圆弧过渡，避免了死角积灰，更易于清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。