[实用新型]边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件领域，尤其涉及一种边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器。 

背景技术

电容器是构成电子电路的主要的电子部品，使用各种材料和不同结构的电容器正在开发和使用中。其中箔式薄膜电容器占有很大的市场，箔式薄膜电容器包括两个由铝箔制成的金属箔电极，这两个电极之间由作为电介质的一片塑料薄膜隔开，所述塑料薄膜可为聚酯，聚丙烯或聚碳酸酯等，所述塑料薄膜的厚度范围通常为2μm至24 μm，且如下面所述通常所述电介质薄膜的厚度源自电容器的额定电压，所述铝箔的厚度范围为4 μm 至9 μm，箔式薄膜电容器可以两种方式卷绕：有感方式和无感方式；箔式薄膜电容器的电感由所述电介质膜的宽度决定，这本身是个缺点，因为大的额定电容器中，所述电介质膜的宽度会增加；从而导致这种大的额定电容器单元提供的电感也会增加；当把高电压施加在所述理论上是绝缘体的电容器上时，由于箔式电极结构无法自愈的原故，该电容器可被所述电荷击穿，导致短路；而且其引出端是通过CP线盒电极铝箔焊接引出，焊接电阻大，可靠性低。本公司研发的单留边金属化聚丙烯薄膜电容器，其电容器芯子包括相互叠合两层单留边金属化膜层，所述的相互叠合的两层单留边金属化膜层的留边相互错位，具有体积小、自愈性强、可靠性好、损耗小、抗脉冲能力强的优点，但随着电子整机更新换代周期的不断缩短，以及轻薄短小和数字化要求的提高，单留边金属化聚丙烯薄膜电容器工作时，由于温度的升高，带来了很大的损耗，产品的可靠性能差，抗脉冲冲击能力差，特别是在电源跨线路等干扰场合、电子灭弧器谐振电路等交直流场合中，由于电子产品的线路设计长度与复杂度，导致干扰和杂波，导致电子线路的可靠性能及电磁兼容性能差，限制了其应用。  

发明内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种体积小、内部升温小、优异的阻燃性、可靠性高、抗脉冲冲击性能好、能够承受过压冲击，应用于电源跨线路等干扰场合，单向异步电动机的启动、可控硅元件、继电器的消磁灭弧等交直流场合的边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器。  

的超小型薄膜电容器。

本实用新型采用如下技术方案：边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器，包括两条引线、本体和电容器芯子，所述的电容器芯子包括相互叠合两层单留边金属化膜层，所述的单留边金属化膜层包括聚丙烯基膜层及蒸镀在聚丙烯基膜层上的铝层，其特征在于：所述的铝层的边缘处设有加厚铝层。 

所述的加厚铝层的厚度和铝层的厚度一样厚。 

所述的加厚铝层的长度为1毫米。 

所述两条引线间的间距为7.5毫米。 

本实用新型边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器，由于在铝层的边缘处设有加厚铝层，从而降低端面的接触电阻，损耗小，从而达到温升小，可靠性高，提高产品的抗脉冲冲击性能。 

本实用新型具有以下技术效果： 

本实用新型边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器体积小、内部升温小、优异的阻燃性、可靠性高、抗脉冲冲击性能好、能够承受过压冲击，应用于电源跨线路等干扰场合，单向异步电动机的启动、可控硅元件、继电器的消磁灭弧等交直流场合的边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器，能用于电路板上电容器安装孔间距7.5mm，可以满足薄膜电容器发展趋势的要求。

附图说明

图1是本实用新型电容器的正视图。 

图2是本实用新型电容器的侧视图。 

图3是本实用新型电容器芯子的结构示意图。 

图中序号：1、引线；2、本体；3、单留边金属化膜层；4、聚丙烯基膜层；5、铝层，6、加厚铝层。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2、图3所示，边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器，包括两条引线1、本体2和电容器芯子，所述的电容器芯子包括相互叠合两层单留边金属化膜层3，所述的单留边金属化膜层3包括聚丙烯基膜层4及蒸镀在聚丙烯基膜层4上的铝层5，所述的铝层5的边缘处设有加厚铝层；所述的加厚铝层6的厚度和铝层5的厚度一样厚；所述的加厚铝层6的长度为1毫米；所述两条引线1间的间距为7.5毫米。 

该种边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器本实用新型边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器体积小、内部升温小、优异的阻燃性、可靠性高、抗脉冲冲击性能好、能够承受过压冲击，应用于电源跨线路等干扰场合，单向异步电动机的启动、可控硅元件、继电器的消磁灭弧等交直流场合的边缘加厚金属化聚丙烯薄膜电容器，能用于电路板上电容器安装孔间距7.5mm，可以满足薄膜电容器发展趋势的要求。 

以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。