[实用新型]气力输煤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输煤装置，尤其是一种气力输煤装置。

背景技术

现在在对褐煤进行输送时，采用的是传统的皮带廊输送方式，而皮带廊输送方式输送时，输送坡度不能超过11°，输送距离较长，需要采用多级输送，增加了投资成本，而且占地面积大；褐煤在输送时极易产生扬尘，造成环境污染；而且褐煤在皮带输送过程中，不断积累的粉尘，长时间积累过多，容易引起自燃，存在一定的安全隐患；皮带廊输送方式，增加了操作人员定岗人数和工作量。目前，还未有好的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种气力输煤装置，该气力输煤装置具有设备占地面积小，投资少运行费用低；采用密封管道式输送方式，解决了煤粉飞扬造成严重污染问题，特别是对褐煤烘干后的输送减少粉尘污染，使用惰性气体输送，无易燃易爆危险性隐患；并且同时具有一定的安全可靠性，采用先进的控制系统，使设备运行更加平稳可靠；减少了操作人员定岗人数和工作量的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括储气罐、干燥机、输送仓泵、储煤仓和控制系统，所述的干燥机为两台，所述的每台干燥机的下部和储煤仓的下部分别设置有两个输送仓泵，所述的两个输送仓泵分别与两个储气罐相连，所述的干燥机下部的输送仓泵分别通过输料管与储煤仓、第一炉顶煤仓、第二炉顶煤仓和第三炉顶煤仓相连，所述的储煤仓下部的输送仓泵分别通过输料管与第一炉顶煤仓、第二炉顶煤仓和第第三炉顶煤仓相连，所述的干燥机下部的输送仓泵和储煤仓下部的输送仓泵的输出端输料管上分别设置有外旁通增压装置和助推弯管，所述的控制系统与输送仓泵的就地控制箱相连。

所述的干燥机下部的输送仓泵与储煤仓之间的输料管上和第一炉顶煤仓之间的输料管上分别设置有气动管路切换阀，所述的气动管路切换阀与控制系统相连。

所述的每台干燥机下部的两个输送仓泵和储煤仓下部的两个输送仓泵分别通过岔路管与输料管相连，所述的岔路管上设置有手动排料阀。

所述的储煤仓、第一炉顶煤仓、第二炉顶煤仓和第三炉顶煤仓的上部分别设置有脉冲布袋除尘器、防爆连续料位计、压力真空释放阀和防爆高料位计，所述的脉冲布袋除尘器、防爆连续料位计、压力真空释放阀和防爆高料位计分别与控制系统相连。

所述的第一炉顶煤仓和第二炉顶煤仓上部的输料管上分别设置有气动分路阀，所述的气动分路阀与控制系统相连。

所述的外旁通增压装置包括外旁通管路、增压阀组和增压器，所述的增压阀组设置在外旁通管路上，增压器设置在输送仓泵输出端和水平输料的输料管上，所述的外旁通管路一端与增压器相连，另一端接储气罐。

所述的助推弯管包括弯管本体，所述的弯管本体上设置有进气管，所述的进气管上设置有单向气动隔膜阀组。

本实用新型的气力输煤装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：设备占地面积小，投资少运行费用低，运行平稳可靠，维修率低，减少检查维修工时，节约人工管理费用；采用密封管道式输送方式，解决了煤粉飞扬造成严重污染问题，达到大气环保高标准要求，特别是对褐煤烘干后的输送减少粉尘污染，使用惰性气体输送，无易燃易爆危险性隐患；并且同时具有一定的安全可靠性，采用先进的控制系统，使设备运行更加平稳可靠；减少了操作人员定岗人数和工作量；它不仅是现代理想的管道输送设备，同时又是一套先进的输送环保装置等特点。

附图说明

附图1是气力输煤装置的主视结构示意图；

附图2是气力输煤装置的俯视结构示意图；

附图标记说明：1、控制系统，2、气动分路阀，3、脉冲布袋除尘器，4、防爆连续料位计，5、压力真空释放阀，6、防爆高料位计，7、第一炉顶煤仓，8、第二炉顶煤仓，9、第三炉顶煤仓，10、储煤仓，11、储气罐，12、干燥机，13、气动管路切换阀，14、仓泵进气阀组，15、气动封料阀，16、气动密气阀，17、压力变送器，18、进气管，19、弯管本体，20、单向气动隔膜阀组，21、输料管，22、气动排气阀，23、就地控制箱，24、气动排料阀，25、增压器，26、仓泵料位计，27、增压阀组，28、输送仓泵，29、手动排料阀，30、岔路管，31、外旁通管路。

具体实施方式

参照说明书附图1和附图2对本实用新型的气力输煤装置作以下详细地说明。