[实用新型]一种贴胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造设备，尤其涉及一种贴胶机构。

背景技术

锂离子电池由于其具有工作电压高、体积小、质量轻、无记忆效应且绿色环保等优势，在二次市场中独占鳌头。电动汽车、电动自行车、电动摩托车等设备均采用锂离子电池作为电源。另外，锂离子动力电池作为通讯行业的后备电源和各种储能设备上的应用也越来越受到重视。随着锂离子电池在各个应用领域的不断深入与扩大，各领域对其安全性能要求也越来越高，锂离子电池的卷芯收尾处终止胶带的粘贴结构是影响电池安全性能的重要因素。

在锂离子电池制作过程中，电芯卷绕完成后，需要通过贴胶装置将胶带粘贴在卷针上，以实现卷绕收尾。如图1所示，贴终止胶带的一般流程为将备好胶带101的不粘面吸附在吸辊9上，粘面朝外，吸辊9与卷针19逆向旋转以将备好的胶带101粘贴在卷针19上。

在整个贴胶过程中，备胶是关键。备胶包括送胶、压胶、拉胶和切胶的工艺流程。送胶指利用送胶辊提供用于吸附在吸辊上的胶带，压胶指压紧胶带以便拉胶，拉胶指利用拉胶组件拉动胶带使其吸附在吸辊上，切胶指利用切割刀具将吸附在吸辊上的胶带切断。请参考图2，其中所示为现有技术中贴胶机构的一种结构。胶带盘10通过多个送胶辊15将胶带送往切刀20处，同时吸辊9转动，使其上设置的真空吸气孔91转到胶带运动的轨迹上，然后压胶辊21前往切刀20处，实现拉胶，使胶带101吸附到吸辊9上。其中，胶带101在吸辊9上方水平向右运动，而吸辊顺时针旋转，胶带101与吸辊9相接触的仅有相切的一条直线，这样胶带的两边容易出现悬空的现象，从而导致吸附在吸辊上时容易出现褶皱，造成贴胶效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种贴胶机构，从而使胶带吸附在吸辊上时不会出现褶皱，提高贴胶的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴胶机构，包括：拉胶组件、吸辊，所述拉胶组件包括夹紧部件及驱动部件；所述驱动部件驱动所述夹紧部件沿着垂直相切于所述吸辊转动球面的方向运动。

所述拉胶组件还包括拉胶板，所述夹紧部件固定在所述拉胶板上，所述驱动部件通过驱动所述拉胶板以驱动所述夹紧部件。

所述驱动部件为拉胶气缸。

所述机构还包括切刀组件，所述切刀组件包括动力装置和连接到所述动力装置动力输出端的切刀装置，所述切刀装置上设置有用于将胶带吹附到吸辊的吹气孔。

所述吸辊上设置有与所述切刀装置配合的条形槽。

所述机构还包括压胶辊及驱动所述压胶辊的动力组件，所述压胶辊连接到所述动力组件的动力输出端；所述动力组件包括横推气缸，所述横推气缸的动力输出端与所述压辊刚性连接，所述横推气缸的运动方向与所述驱动部件的运动方向垂直，并朝向所述吸辊。

所述动力组件还包括纵推气缸，所述纵推气缸的动力输出端与所述横推气缸连接，所述纵推气缸的运动方向与所述驱动部件的运动方向在一条直线上。

所述机构还包括用于测量所述胶带盘位置的钢板尺，钢板尺本体与所述胶带盘固定连接，其上设置的滑动尺的一端与安装板固定连接。

所述机构还包括电机、第一传动轮和第二传动轮，所述电机与所述第一传动轮轴接，所述第一传动轮与所述第二传动轮卡接，所述第二传动轮与所述吸辊轴接。

所述第一传动轮的直径大于所述第二传动轮的直径。

本实用新型的有益效果是：采用夹胶辊及夹胶板拉胶，使胶带与吸辊的接触面积达到最大，从而保证胶带被吸附在吸辊上时平整而紧密贴合，提高贴胶的质量。

附图说明

图1为现有技术中将胶带贴在卷针上的示意图；

图2为现有技术中贴胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例中贴胶装置的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中贴胶装置中的拉胶气缸的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例中贴胶装置拉胶的示意图；

图6为本实用新型一种实施例中贴胶装置压胶的示意图；

图7为本实用新型一种实施例中切刀组件的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施例中胶带走向示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。