[实用新型]细长钢丝淬火装置

权利要求书

1.一种细长钢丝淬火装置，包括淬火炉(1)，其特征在于，淬火炉(1)内设有加热腔，在加热腔的底部沿淬火炉长度方向设有至少一个冷却油槽(2)；还包括运输钢丝进入加热腔的运输机构，运输机构包括运输小车(8)和载板(5)，载板(5)和运输小车(8)通过翻转机构相连，钢丝(10)置于所述载板(5)上，当钢丝(10)在加热腔内加热后，所述翻转机构翻转所述载板(5)把钢丝倒入所述冷却油槽(2)中。

2.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述翻转机构包括传动系统(11)、旋转轴(6)、多个支撑件(7)和多个连接件(9)，传动系统(11)和旋转轴(6)传动相连，旋转轴支撑在支撑件(7)内，支撑件和连接件间隔分布在旋转轴上，支撑件(7)与所述运输小车(8)固定相连，连接件一端固定在旋转轴(6)上，连接件(9)的另一端与所述载板底部固定相连。

3.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述运输机构还包括牵引机构(13)，与所述运输小车(8)相连。

4.根据权利要求3所述淬火装置，其特征在于，所述运输机构还包括运输轨道(12)，铺设在地面上从所述淬火炉外延伸到淬火炉内，所述运输小车(8)在牵引机构(12)的牵引下沿运输轨道(12)运行。

5.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述传动系统(11)包括与电机相连的传动齿轮以及固定在所述旋转轴(6)上的被动齿轮，传动齿轮与被动齿轮相啮合。

6.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述加热腔沿淬火炉长度方向的两侧壁上设有加热丝(4)。

7.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述冷却油槽(2)为两个，分别设在所述加热腔两侧壁的底部。

8.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述载板(5)内设有加热丝。

9.根据权利要求1所述淬火装置，其特征在于，所述淬火炉加热腔的长度和冷却油槽(2)的长度均大于所述钢丝长度。

10.根据权利要求9所述淬火装置，其特征在于，所述钢丝(10)的长度大于等于15m，所述钢丝(10)的直径为0.5mm-12mm。