[实用新型]塔式风扇的摇头机构

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及风扇技术领域，特别涉及一种塔式风扇的摇头机构。

背景技术

现在技术的塔式风扇的摇头机构是依靠装在塔式风扇底部的单向同步电机通过平面四连杆机构推动扇体运动，这种常见的结构由单向同步电机、曲柄、连杆、支承板、固定板、中轴、轴套、滑环等组成；该摇头机构结构复杂，组成的零件多，装配难度高，同时电源线与可运动的连杆容易接触，造成电源线破损的机率上升及起火，安全性不高；同时旋转部位是依靠塑件与塑件摩擦，磨损比较大，对模具制作精度要求高；且现有的摇头机构承载能力差，不能带动有水箱的水冷蒸发塔式风扇。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述不足，提供一种摇头更平稳、寿命长的塔式风扇的摇头机构，其适用于水冷蒸发塔式风扇、蒸发式冷风扇、立柱式风扇、大厦扇。

   本实用新型专利解决上述技术难题的解决方案如下：

一种塔式风扇的摇头机构，其特征在于包括带动塔式风扇的机身转动的支撑板、安装在支撑板上的固定板、安装在固定板上的同步电机及霍尔感应器、安装在同步电机伸出轴上的主动齿轮、与主动齿轮啮合的从动齿轮、安装从动齿轮的底座、安装在底座的槽内的磁铁及安装在底座上的底板；在所述的固定板设有空心转轴，在所述底座的中心设有固定孔，所述空心转轴的下端部插入固定孔中并轴向定位；所述霍尔感应器安装在支撑板上并与磁铁互相配合。

所述固定板是用钣金件材料加工而成，所述空心转轴铆接安装在固定板上；在空心转轴的上端部安装有推力球轴承，所述推力球轴承位于固定板与底座之间。

在所述底座上设有空心腔，所述从动齿轮安装在空心腔中，在所述空心腔的上端平面上安装有耐磨垫圈；在所述固定板的下方设有三个以上的凸台，所述凸台与耐磨垫圈配合。

所述空心转轴的下端插入底座的固定孔中，再依次放入垫片，卡入空心转轴用的弹性挡圈，在空心转轴的轴孔内放入保护电机的电源线的轴套。

在所述空心腔内设有两个以上的定位凸台，在所述从动齿轮外壁上设有二个以上的定位凹槽，所述定位凸台与定位凹槽配合使从动齿轮安装在底座上并径向定位。

所述耐磨垫圈的材质为POM或PES。

所述轴套为硅胶材质，轴套与空心转轴紧配合。

本实用新型与现有技术相比的优点为：运行更平稳，杜绝内部电源线交叉缠绕，装配结构更简单，内部摩擦损伤降低，成本也降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解图；

图2是本实用新型的结构装配图。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本实用新型专利作进一步描述。

如图1、2所示，本发明是塔式风扇的摇头机构，其包括带动塔式风扇的机身转动的支撑板10、安装在支撑板10上的固定板8、安装在固定板8上的同步电机9及霍尔感应器12、安装在同步电机9伸出轴上的主动齿轮6、与主动齿轮6啮合的从动齿轮4、安装从动齿轮4的底座3、安装在底座3的槽内的磁铁11及安装在底座3上的底板1；在所述的固定板8设有空心转轴82，在所述底座3的中心设有固定孔33，所述空心转轴82的下端部插入固定孔33中并轴向定位；所述霍尔感应器12安装在支撑板10上并与磁铁11互相配合，霍尔感应器12为实现整机多种角度的位置感应，如：60度、120度、180度、360度旋转。

在本实施例中，所述固定板8是用钣金件材料加工而成，所述空心转轴82铆接安装在固定板8上；在空心转轴82的上端部安装有推力球轴承7，所述推力球轴承7位于固定板8与底座3之间，推力球轴承7使空心转轴82转动更顺畅，同步电机9的电源线穿过空心转轴82的轴孔并伸出外面。

为了安装从动齿轮4，在所述底座3上设有空心腔31，所述从动齿轮4安装在空心腔31中，在所述空心腔31的上端平面上安装有耐磨垫圈5；为了杜绝塔式风扇在摇头时大面积摩擦，使寿命提升，在所述固定板8的下方设有三个以上的凸台81，所述凸台81与耐磨垫圈5配合，所述耐磨垫圈5的材质为POM或PES。

为了使空心转轴82安装在底座3上并轴向定位，在所述空心转轴82的下端插入底座3的固定孔33中后，再依次放入垫片13，卡入空心转轴82用的弹性挡圈14；在空心转轴82的轴孔内放入保护电机的电源线的轴套15，所述轴套15为硅胶材质，轴套15与空心转轴82紧配合，轴套15在塔式风扇摇头时可以更好的保护电源线，使电源线不被割破受损。

为了更好的使从动齿轮径向定位，在所述空心腔31内设有两个以上的定位凸台311，在所述从动齿轮4外壁上设有二个以上的定位凹槽41，在本实施例中设有三个定位凸台311及三个定位凹槽41；所述定位凸台311与定位凹槽41配合使从动齿轮4安装在底座3上并径向定位。放入从动齿轮4时，从动齿轮4的定位凹槽41需对准底座3的定位凸台311，该定位凹槽41及定位凸台311固定从动齿轮4，并是塔式风扇旋转的动力。