[实用新型]一种分层式煤饼有效
申请号: | 201120305034.3 | 申请日: | 2011-08-18 |
公开(公告)号: | CN202201866U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 常毅军;常毅保;姜卫民;吴海滨;冯栋斌 | 申请(专利权)人: | 山西汾渭能源开发咨询有限公司 |
主分类号: | C10B53/08 | 分类号: | C10B53/08;C10B57/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分层 煤饼 | ||
技术领域
本实用新型一种分层式煤饼,属于炼焦技术领域。
背景技术
铸造焦要求有较大的块度,因此保证铸造焦的结焦块度,对提高铸造焦的质量和产率有着重要的意义。现有的装煤方式为用压力机整体压制成煤饼,这种方式的缺点在于,因为纵向裂纹、横向裂纹的影响,焦炭块度小,合格率低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种分层式煤饼,炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种分层式煤饼,捣固后的结构为:底层厚度200~300mm,底层上面再捣固4~6层,每层厚度150~300mm,每相邻两层之间夹有隔断。所述的隔断为草板纸。在制作好的煤饼顶层铺盖一层厚度为40~60mm的中煤。
本实用新型同现有技术相比具有的有益效果是:
本实用新型采用分层捣固的方式制作煤饼,煤炭在结焦的过程实现分层结焦,解决了铸造焦纵向裂纹对块度的影响和横向裂纹的不规则性,用草板纸设置水平滑动层以阻隔纵向裂纹、规范了横向裂纹,从而彻底解决了铸造焦的块度问题。顶层覆盖一层中煤在焦炭化灰的过程中可以减少化灰率,提高焦炭的产率。最终形成焦炭块度适中,强度提高,合格率增加。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为底层、2为隔断、3为中煤。
具体实施方式
如图1所示,一种分层式煤饼,捣固后的结构为:底层1厚度200~300mm,底层上面再捣固4~6层,每层厚度150~300mm,每相邻两层之间夹有隔断2。所述的隔断2为草板纸。在制作好的煤饼顶层铺盖一层厚度为40~60mm的中煤3。
实施例1:在装煤过程中,捣固后底层厚度为200mm时铺设一层草板纸,之后按此方法捣固5层,每隔180mm铺设一层草板纸,最后在顶层铺设50mm厚的中煤3,最后形成12800mm×3430mm×1150规格的煤饼送入炭化室进行炼焦。
实施例2:在装煤过程中,捣固后底层厚度为300mm时铺设一层草板纸,之后按此方法捣固4层,每隔300mm铺设一层草板纸,最后在顶层铺设40mm厚的中煤3。
实施例3:在装煤过程中,捣固后底层厚度为250mm时铺设一层草板纸,之后按此方法捣固6层,每隔150mm铺设一层草板纸,最后在顶层铺设60mm厚的中煤3。
本实用新型可以减少焦炭裂纹,吸收沿炭化室方向的收缩应力,从而产生大块铸造焦,提高了铸造焦的产率与质量。
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