[实用新型]回转式空气预热器密封装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于热交换技术领域，它涉及一种热交换设备的密封装置，特别是一种回转式空气预热器密封装置。

【背景技术】

回转式空气预热器是利用火力发电厂中燃煤锅炉尾部排出的热烟气，将冷空气加热后进入锅炉助燃的一种热交换装置，在现代大容量锅炉上得到广泛应用。回转式空气预热器中的转子与扇形板和空气预热器外壳之间有间隙，同时预热器的空气侧与烟气侧之间有较大的压差，导致空气侧向烟气侧泄漏，即产生漏风问题。漏风导致机组热力工况较差，加速低温腐蚀过程，降低机组热效率，增加通风机械功率消耗，使锅炉效率降低，影响机组整体运行。目前，随着锅炉容量的不断增大，回转式空气预热器也愈来愈大，这使漏风等问题更为突出。回转式空气预热器的漏风率在设计上一般要求不大于10％，但实际应用的很多为20～30％，有时甚至高达40％。回转式空气预热器漏风大的主要原因是转子随温度变化发生不规则的蘑菇状变形，引起径向密封片与扇形板之间、轴向密封片与空气预热器外壳之间的间隙过大。漏风率的大小是衡量回转式空气预热器技术水平的一个重要指标。解决漏风的问题一般采用硬性直板密封技术，即预先按计算出热态变形参数，预留密封间隙。由于硬性直板密封件的弹性较差，密封面与密封片之间的预留间隙不能过小，否则在运行中会产生卡滞，会使转子与外壳、扇形板之间发生刮蹭，影响设备的正常运行；而间隙预留过大，不能很好的密封，使回转式空气预热器热态运行中的漏风加大。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种回转式空气预热器密封装置，该密封装置不仅能缩小密封间隙，而且能使转子因受热产生变形造成的无规则间隙减少，从而大幅度降低空气预热器的漏风量。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括径向密封和轴向密封，径向密封、轴向密封分别安装于径向仓隔板、轴向仓隔板上，径向仓隔板、轴向仓隔板呈辐射状布设于中心轴上形成转子，转子的径向上下对称安有固定的扇形板，其改进之处在于：径向密封为设于径向仓隔板与扇形板之间的径向柔性密封组件，径向柔性密封组件的一端通过螺栓固定在径向仓隔板上，另一端和扇形板的内表面保持滑动接触；轴向密封为设于轴向仓隔板与弧形板之间的轴向柔性密封组件，轴向柔性密封组件一端通过螺栓固定在轴向仓隔板上，另一端与设于空气预热器外壳内的弧形板内表面保持滑动接触；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述径向柔性密封组件的自由端与扇形板的内表面接触时留有过盈量，径向柔性密封组件呈弯曲结构；轴向柔性密封组件的自由端与弧形板的内表面接触时留有过盈量，轴向柔性密封组件呈弯曲结构；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述径向柔性密封组件是由弯板、柔性密封片依次排列紧固组成，柔性密封片高度高于弯板；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述径向柔性密封组件含有两片以上不等高的柔性密封片，柔性密封片从弯板一侧呈高度依次递减的结构排列；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述柔性密封片的另一侧置有压板，压板设于径向柔性密封组件下端，压板的一端设有背离柔性密封组件的突出端；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述弯板和柔性密封片焊接在一起，径向柔性密封组件和压板上开设有对齐的螺栓孔；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述轴向柔性密封组件是由弯板、柔性密封片依次排列紧固组成，柔性密封片高度高于弯板；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述弯板一侧排列有两片以上不等高的柔性密封片，柔性密封片呈高度依次递减的结构排列；

上述回转式空气预热器密封装置中，所述弯板和柔性密封片焊接在一起，径向柔性密封组件上开设有对齐的螺栓孔。

本实用新型的有益效果在于：该密封装置的柔性密封组件的自由端始终与扇形板和弧形板保持零间隙密封，适应由于转子受热产生蘑菇变形、制造误差、转子晃动、摆动、振动等原因造成的密封间隙无规律变化，实现了回转式空气预热器在运行中的零间隙密封，明显降低了漏风量，提高了锅炉的效率，减少引送风机的功率，本实用新型的漏风量是传统密封的1/5～1/10，泄漏损失大幅度下降，结构简单，施工、实施、改造容易。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型回转式空气预热器密封装置的结构示意图

图2是回转式空气预热器密封装置中径向柔性密封组件的安装示意图

图3是回转式空气预热器密封装置中轴向柔性密封组件的安装示意图