[实用新型]蓄电池注酸用酸液壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，尤其涉及一种蓄电池注酸用酸液壶。

背景技术

现有蓄电池生产过程，一般需要蓄电池组装完成后往槽内真空注入电解液，注酸完成后还需进行内化成，内化成时电解液温度会升高并产生气体，电解液随之溢出，为了避免溢出的电解液流到电池槽盖上，腐蚀连接端子和电池外表面，内化成时往往需要在槽盖顶面安装返酸壶。

200820167274.X公开了一种蓄电池注液后进行充电时用于盛酸的连体壶，由若干个单体壶组成，所述的单体壶由壶体和壶体底部的漏嘴组成，所述的若干个单体壶相互平行排列且上下齐平，漏嘴的分布与蓄电池盖上注液孔的分布相匹配，壶体顶部边缘延伸连成一体，并与四周的围栏连接形成一盛液槽，该连体壶即为返酸壶。

返酸壶安装时，需要将底部的橡胶套与槽盖上的注液孔配合，操作比较繁琐，由于注酸时，也需要将真空注酸机的注酸嘴与槽盖上的注液孔配合，造成操作繁冗，另外，注酸后注酸嘴上多余的酸液会滴在槽盖表面，或者注酸过量，使得酸液溢出，造成电池表面腐蚀。

发明内容

本实用新型提供了一种蓄电池注酸用酸液壶，解决了传统工艺注酸和内化成时注酸嘴和酸液壶各需先后插在注液孔上，造成操作繁冗的问题。

一种蓄电池注酸用酸液壶，包括由若干个连成一体的单体壶组成的壶体，单体壶的顶部为壶身，底部呈漏斗形，底端设有漏嘴并套接一橡胶套，所述壶体顶部设有与其密封配合的壶盖，每个单体壶对应的壶盖顶面设有圆形的凹槽，凹槽中心设有圆柱形的凸柱，凸柱中心设有注液孔。

所述的壶盖底面设有数量及分布与单体壶相匹配的环形凹槽，每个单体壶的顶部边沿嵌入与之相匹配的环形凹槽内。

所述单体壶数量为六个，列为平行的两排，每排单体壶数量为三个，更优选为，相邻两个单体壶的壶身粘附在一起或通过连接片连接。

所述凹槽附近设有底面为斜面的漏液槽。

所述的壶体底部设有支撑脚。

所述注液孔处于漏嘴的正上方。

本实用新型酸液壶壶盖与壶体密封配合，而且每个单体壶对应的壶盖顶面设有与蓄电池槽盖顶面相同结构的注液孔，因此在注酸时，壶盖顶面的注液孔与注酸嘴配合，而单体壶底端的橡胶套与蓄电池槽盖顶面的注液孔配合，可以对蓄电池和酸液壶同时抽真空，注酸完毕后撤去注酸嘴，直接进行内化成，去除了冗余工序，而且可以有效防止酸液溢出。

附图说明

图1为本实用新型酸液壶的俯视图；

图2为图1所示酸液壶壶盖的A-A剖面图；

图3为图1所示酸液壶的B向视图；

图4为图1所示酸液壶的C向视图。

具体实施方式

如图所述，一种蓄电池注酸用酸液壶，包括由六个连成一体的单体壶1组成的壶体，壶体顶面设有壶盖2，单体壶1的顶部为壶身，底部呈漏斗形，底端设有漏嘴并连接一橡胶套3，六个单体壶1列成平行的两排，每排数量为三个，相邻单体壶1之间的壶身紧贴或者之间设有连接片5。

壶盖2底面设有六个与单体壶1相对应的环形凹槽201，单个单体壶1顶部边沿嵌入与其相对应的环形凹槽201内，使得壶盖1与壶体密封，当然可以采用其它多种密封方式，如粘结等。

壶盖2的顶面设有六个与单体壶1对应设置的圆形的凹槽202，凹槽202内设有圆柱形的凸柱203，凸柱203中心设有注液孔204，同时凹槽202附近还设有底面为斜面的漏液槽205，该漏液槽用于盛纳溢出的酸液，避免流到电池槽盖上。注液孔204正好处于单体壶1漏嘴的正上方。上述壶盖2顶面的结构与现有蓄电池槽盖顶面结构和尺寸基本相同。

注酸时，真空注酸机的注酸嘴与凸柱203配合，而橡胶套3与蓄电池槽盖上的注液孔密封配合，然后同时对酸液壶和蓄电池抽真空，注酸完成后，撤去注酸嘴，可以直接进行内化成，无需拆去酸液壶，一方面避免了注酸时酸液溢出流到槽盖表面，另一方面简化了工序。