[实用新型]数控压力机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种用于压制耐火材料、砖等的压力机。

背景技术

耐火材料成型用压力机的常用机型有双盘摩擦压力机、液压机、液压振动成型机、数控压力机。目前，耐火材料生产企业采用的多是传统的双盘摩擦压力机，而这种摩擦压力机在动能传动的过程中能量损耗大、机件易损大、工作效率低，工人劳动强大，因此，被国家列入“淘汰落后生产能力、工艺和产品目录”，所以，多年来，人们一直希望能用自动成型类压砖机，使设备的工艺参数得到方便调节，以达到工艺参数优化、砖坯体积密度提高的目的，世界各国都投入了巨大的力量竞相研究。如何提高工作效率，提高自动化程度，降低工人劳动强度，减少设备损坏次数以及降低设备造价仍然是目前研制电动压力机的主要方向。

随着科学技术的发展，出现了开关磁阻数控螺旋压力机与伺服电机驱动的数控压力机(实用新型专利：201020504444.6)，这两种电动数控压力机均采用电动机直接由皮带连接飞轮，飞轮固定在飞轮套轴上并连接螺母旋转、螺母与螺杆配合，螺杆带动滑块起上下往复运动，对砖坯实施打击。但是此种技术的压力机稳定性不理想，速度反应一定程度上受制约，速度的快慢只能在小范围内调整，尤其是电机轴与飞轮被皮带的强大拉力直接作用在电机轴上，因此对电动机的使用寿命大打折扣，综上所述，我公司对实用新型专利：201020504444.6的基础上进行了优化，增加了二级传动机构、强制润滑系统、封闭螺杆。使得新一代的数控压力机使用寿命大大延长，效率大幅提高，更加干净、整洁、美观。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种运行平稳、精度高、响应快的数控压力机。

本实用新型是这样实现的：

一种数控压力机包括机身、同步永磁伺服电动机、带有变速及有效卸荷的二级传动机构、皮带、飞轮、飞轮套轴、螺母、螺杆、导轨和滑块，同步永磁伺服电动机与带有变速及有效卸荷的二级传动机构连接，二级传动机构与飞轮之间以皮带相连接，飞轮固定在飞轮套轴外部，飞轮套轴与镶嵌在飞轮套轴内的螺母连接并固定安装在机身上，螺杆与螺母以螺纹配合，由于螺母旋转并带动螺杆作上下运动，螺杆与滑块连接，滑块随螺杆的上下动作沿着导轨作上下运动。

所述电动机为闭环控制式电动机。

所述数控压力机还包括数据采集装置、电气控制装置、程序处理装置和操作板：

所述数据采集装置各接入端与各预先设定的功能构件连接，数据采集装置的输出端与程序处理装置连接；

所述程序处理装置输入端与数据采集装置的输出端连接，程序处理装置输出端与各电磁阀驱动、电动机控制器电连接；

所述电气控制装置中设置程序处理装置、电动机控制器、工作信号接口和电磁阀驱动接口，电动机控制器与电动机电连接，

所述操作板与电气控制装置电连接。

本实用新型提供的数控压力机的工作原理如下：在同步永磁伺服电动机的带动下，带有变速及有效卸荷的二级传动机构将力传递给飞轮、飞轮固定在飞轮套轴上并与内镶嵌螺母相连接，使得螺母旋转，使其与螺母配合的螺杆上下运动，从而带动与螺杆连接的滑块沿着导轨作上下运动，对工件进行打压。本实用新型中在功能构件上设置数据采集装置，比如滑块，数据采集信号将功能构件的几何位移量转换成脉冲或数字量，由程序处理装置对信号进行处理，程序处理装置将控制信号输送到电气控制装置中的电动机控制器和各电磁阀驱动，从而控制电动机或者其他的功能构件，通过电动机控制器调节同步永磁伺服电动机，从而实现调整滑块的打击速度、打击力度和打击次数，从而满足不同的加工工艺要求。

本实用新型提供的数控压力机的机械传动部分利用了闭环控制式的电动机的宽调速调节系统、动态响应快、抗干扰能力强、低速时有足够大的输出力矩且运转平稳、可频繁正反转的功能，简化了电动螺旋压力机的传动结构，降低了设备造价。

本实用新型中螺母旋转，驱动螺杆和滑块一起做上下运动，在此过程中，电动机和传动机构不产生运动，不易损坏，具有高节能效果，并且为使螺母更加有效、高速、流畅的运转，刻意为此加装一套强制润滑系统液压站，使螺母直接浸泡在润滑油里边，而且液压站有一个优点是：过虑杂质，当油量不够或油压达不到设定的参数时就直接报警、停机，避免损坏螺母与螺杆，达到理想的润滑效果，使螺母与螺杆寿命延长。