[实用新型]梅花旋转喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及储油罐内的油品调合装置，尤其是涉及一种髙效、设置有不同口径、不同喷射角度的多喷嘴的梅花旋转喷头。 

背景技术

随着我国国民经济和汽车工业的迅速发展，人们对油品的需求量越来越大，且对油品使用性能的要求也越来越高，因此油品的种类划分也越来越细，故油品必须经过调合才能满足社会需求。但油品调合费工费时，各炼油企业用于调合的储油罐的罐容日趋紧张。因新建储油罐的投资巨大，如何充分利用现有储油罐來提高生产率，充分发挥其潜力是摆在当前的一大课题。这就需要一种调合质量好、调合时间短、髙效的油品调合设备。现有油品调合设备常用的有梅花固定喷头和旋转喷头两种，梅花固定喷头虽具有固定喷头的优点，但因为它不能旋转，呈固定方向、固定角度喷射，所以调合出来的油料不够圴匀，质量较差，调合时间也很长，效率也低，还存在调合死角；旋转喷头虽具有调合效果好、调合时间大为缩短、生产效率更高的优点，但它也存在射流少、喷射形成的涡流少、调合覆盖面相对少的缺点。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种调合质量好、调合时间大为缩短、调合圴匀无死角、生产效率更高、无安全隐患的梅花旋转喷头。 

本实用新型的目的是这样实现的： 

一种梅花旋转喷头，特征是：由底座部件和喷嘴部件组成，其中：底座部件由压盖、旋转主管和底座法兰构成，用于和储油罐输油调合线焊接的底座法兰通过底座下螺栓固定在压盖的底部，旋转主管的下端套在管形的压盖的内壁中并且旋转主管的外壁与压盖的内壁呈光滑配合，在旋转主管的上端外壁加工有旋转主管外螺纹，在压盖的上端面边缘加工有环形凹槽；喷嘴部件由“几”字形的喷嘴主体、“L”形的喷嘴联接件和若干个喷嘴组成，喷嘴主体的环形边嵌入到压盖的环形凹槽中，在喷嘴主体的外侧壁上设有若干个与喷嘴腔连通的喷嘴，喷嘴联接件的横杆坐落在压盖的上端面上，且喷嘴联接件的横杆的外端固定在喷嘴主体的内壁下端，在喷嘴联接件的竖杆外壁上加工有与旋转主管外螺纹配合的竖杆外螺纹，使得旋转主管与喷嘴联接件固定在一起；环形的联接法兰从上向下套入喷嘴主体中并压在喷嘴主体的环形边上，底座上螺栓和底座上螺帽将联接法兰和压盖固定在一起。 

在底座法兰和压盖之间设有密封垫。 

在喷嘴主体的外侧壁上设有若干个不同口径、不同仰角并按梅花状布置的喷嘴。 

本实用新型的工作原理：储油罐输油调合线输入的油经底座部件的旋转主管进入喷嘴主体内的喷嘴腔中，由若干个喷嘴同时喷射而岀。利用不同口径、不同角度的喷嘴喷射的射流，根据反冲原理形成对底座部件的中心线为旋转轴的旋转力矩，使喷嘴主体、喷嘴联接件和旋转主管三者一起绕底座部件的中心线旋转。 

 本实用新型具有如下优点： 

1、本实用新型不但保留了梅花固定喷头的全部优点和功能，同时保留了旋转喷头的一切优点和功能，梅花旋转喷头的喷嘴喷岀的射流在储油罐的储油中形成的涡流更为合理，调合效果好，调合时间大为缩短，生产效率更高，从而减少了调合过程占用储油罐的时间，提高了储油罐的周转率，也就是说储油罐生产能力大大得到提髙。在生产量提高时，用户可不新建和少产储油罐，减少了投资，为用户带来巨大的经济效益。同时喷嘴喷岀的射流在储油罐的储油中形成的涡流更为合理，调合质量好、不分层，调合圴匀无死角。

2、无外加动力源（如：电源）等不安全因素，而是利用多个不同角度、不同口径的喷嘴喷射出的射流，利用反冲原理形成的力矩使喷嘴绕底座部件的中心线旋转，无安全隐患。 

3、无射流直接冲击罐体和罐内构件，无静电积聚发生，防止了静电火灾而产生的事故，无安全隐患。 

4、底座法兰是用于和储油罐输油调合线焊接，使储油罐内安装梅花旋转喷头十分便利。 

5、结构简单、使用方便。 

附图说明

图1是实用新型的半剖结构示意图； 

图2是图1的俯视图。

具体实施方式  

下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。