[实用新型]可调模高夹模器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于固定模具的夹模器，尤其涉及一种高度可调的可调模高夹模器。 

背景技术

申请号为200720007614.8的中国专利公开了一种模具固定装置，它包括模具座及可拆卸地设于模具座上的一对定位块,所述模具座上对应每个定位块的位置设有两对横向位置不一致的固定孔,所述各定位块的正反两面分别设有一对用于固定定模的定位孔,并且正反两面对应的定位孔中心线沿定位块的长度与宽度方向相互错开。但是这种夹模器拆卸起来，操作较为麻烦，并且夹持间距不能根据模具高度作出调整，固定的稳固性也有待加强。 

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的夹模器拆卸麻烦、夹持间距不可调、固定的稳固性不佳等的技术问题，提供一种可调模高夹模器，可快速夹定、放松模具，并且能根据模具高度调整夹持间距，固定的稳固性也较好。 

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括主体轴，所述主体轴包括轴芯以及位于轴芯下部的夹模器安装部，所述轴芯上设有缸体、可与所述缸体相对滑动的并能在缸体一侧形成封闭腔室的活塞以及与活塞相配位于缸体另一侧的复位弹簧，缸体上设有与所述封闭腔室相通的输入孔，所述活塞上设有芯轴孔，所述轴芯活动套接在所述芯轴孔内并贯穿缸体两端，所述的轴芯位于缸体上部的轴身上设有与活塞相配的调节螺母。本实用新型夹模器安装部用于固定夹模器，本实用新型可以是气动或者液动夹模，夹模时只要将压缩气体或者液压油从输入孔输入到缸体的封闭腔室，缸体受到向下的推力，向下移动，本实用新型利用缸体的下端面夹持模具；当加工完成卸模时，只要停止向封闭腔室提供气压或油压，本实用新型的复位弹簧复位，使得压缩气体或液压油流出输入孔，缸体的下压力解除，缸体不再压紧模具；当模具规格不一时，根据模具的高度可通过调整调整螺母的位置，来控制缸体夹持间距。 

作为优选，所述缸体两端为开口，缸体上开口部设有可与缸体相对滑动的弹簧盖，所述复位弹簧一端与活塞接触，另一端与所述弹簧盖接触。 

作为优选，所述弹簧盖与所述调节螺母接触。 

作为优选，所述弹簧盖上设有与活塞相配的开口。在弹簧盖上设置开口，是为了使得活塞能够伸出，并与调整螺母接触。 

作为优选，所述夹模器安装部呈块状，夹模器安装部的宽度大于轴芯的截面直径，与所述轴芯形成倒T形状。可以在模具四周的机台上设置T型槽供夹模器安装部装入，T型槽能限制各夹模器安装部上下的位移。 

为了更好的密封，作为优选，所述活塞上设有密封圈和耐磨环。 

本实用新型带来的有益效果是，本实用新型可快速夹定、放松模具，使得模具的放置、拆离机台更快速，并且能根据模具高度调整夹持间距，固定的稳固性也较好，不用人工操作，具有快速、安全、省力的特点。 

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。 

标号说明：1、调节螺母；2、轴芯；3、缸体；4、活塞；5、复位弹簧；6、输入孔；7、夹模器安装部；8、弹簧盖。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例：本实施例的可调模高夹模器如图1所示，包括主体轴，主体轴包括轴芯2以及制于轴芯2下部的夹模器安装部7。 

轴芯2呈杆状，轴芯2上安装有缸体3、可与缸体3相对滑动的并能在缸体3下侧与缸体3形成封闭腔室的活塞4以及与活塞4相配位于缸体3上侧腔体内的复位弹簧5，缸体3上制有与缸体3下侧的封闭腔室相通的用于输出或输入压力油的输入孔6，活塞4中部制有活动套接轴芯2的芯轴孔，轴芯2活动套接在芯轴孔内并贯穿缸体3两端，调节螺母1安装在轴芯位于缸体3上部的轴身上，该段轴身上制有与调节螺母1相配合的外螺纹，活塞4的上端面与调节螺母1接触，活塞4上还安装有密封圈和耐磨环。 

缸体3两端制有开口，缸体3上开口部安装有可与缸体3相对滑动的弹簧盖8，复位弹簧5一端与活塞4接触，另一端与弹簧盖8接触，并且弹簧盖8上端面与调节螺母1部分接触，弹簧盖8上还制有供活塞4探出的开口。 

夹模器安装部7呈凸块状，夹模器安装部7的宽度大于轴芯2的截面直径，与轴芯2形成倒T形状的限位结构。