[实用新型]一种高频焊接机防错装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高频焊接机操作技术领域，尤其涉及一种高频焊接机防错装置。

背景技术

当前，在操作高频焊接机进行工件焊接时，由操作人员将待焊接工件送至感应圈位置，在焊接完成后再将工件取出来。上述操作方式具有很大的随意性，例如在焊接完成后，若未达到焊接冷却时间便将工件取出，由于工件未得到充分的冷却，移动工件的操作会造成工件出现焊接缝隙，从而降低了产品的焊接质量；移动工件的操作易造成焊头的脱落，从而烫伤操作人员；另外，在未充分冷却时移动工件可能造成焊接油管的间隙，使得焊接油管出现泄漏现象，存在潜在的生产安全隐患。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提出了一种高频焊接机防错装置，克服了操作人员的随意操作，保证了焊接参数的有效执行从而提高工件的焊接质量，避免烫伤事故的发生以及焊接油管间隙所导致的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高频焊接机防错装置，高频焊机设置有焊接感应圈，所述防错装置包括线性驱动部件，在线性驱动部件的线性输出端连接有防错部件，控制元件与线性驱动部件连接用于控制线性驱动部件的动作，带动防错部件运动至焊接感应圈位置。

优选的，所述线性驱动部件为气动式线性防错装置。

优选的，所述气动式线性防错装置包括设置在气缸座上的汽缸，防错部件连接在气缸的线性输出端，气源与气缸通过气管连通。

优选的，所述控制元件为电磁控制阀，电磁控制阀设置在气源与气缸之间的气管上。

优选的，所述防错装置还包括防错开关，防错开关与电磁控制阀连接以控制电磁控制阀得电，驱动汽缸作线性运动并带动防错部件运动至焊接感应圈位置。

优选的，所述防错装置还包括时间继电器，时间继电器与电磁控制阀连接，在电磁控制阀得电时开始计时，当达到预设的时间阈值时控制电磁控制阀失电，汽缸复位并带动防错部件回位。

优选的，在防错开关与电磁控制阀之间连接有通断开关。

优选的，防错开关为脚踏开关。

优选的，防错部件为防错叉。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，高频焊接机防错装置包括线性驱动部件，在线性驱动部件的输出端连接有防错部件，控制元件与线性驱动部件连接用于控制线性驱动部件的动作，带动防错部件运动至焊接感应圈位置执行防错处理。这样，克服了操作人员的随意操作，保证操作人员按照规定的焊接参数执行，避免了在未充分冷却的情况下将焊接工件取出所造成的种种缺陷，例如造成工件出现焊接缝隙提高了工件的焊接质量；或者造成焊头脱落而烫伤操作人员，以及可能造成焊接油管的间隙，使得焊接油管出现泄漏现象，提高了焊接操作的安全性。本实用新型提出的高频焊接机防错装置，其结构设计合理，操作过程简单，实用性较强。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型提出的一种高频焊接机防错装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型提出的一种高频焊接机防错装置的结构示意图。

参照附图，高频焊接1包括焊接感应圈，焊接工件放置在焊接感应区位置进行高频焊接。为了克服了操作人员的随意操作，保证操作人员按照规定的焊接参数执行，避免了在未充分冷却的情况下将焊接工件取出所造成的种种缺陷，本实用新型提出的一种高频焊接机防错装置。本实用新型提出的高频焊接机防错装置，包括线性驱动部件2，在线性驱动部件2的线性输出端连接有防错部件，控制元件与线性驱动部件2连接用于控制线性驱动部件2作线性动作，以带动防错部件运动至焊接感应圈位置，避免焊接工件的随意移动。

在本实用新型的具体实施例中，所述线性驱动部件2为气动式线性驱动部件，控制元件为电磁控制阀3，防错部件为防错叉5，防错叉5的前端设置有叉状结构。气动式线性驱动部件包括设置在气缸座21上的汽缸22，气源23与气缸22通过气管连通，防错叉5与气缸22的活塞缸连接。电磁控制阀3设置在气源23与气缸22之间的气管上，用于控制气缸22作线性运动从而带动防错叉5线性运动至焊接感应圈位置。