[实用新型]一种改进的梯子横杆翻边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梯子的加工设备，尤其涉及一种用于加工横杆端头部位的翻边机。

背景技术

梯子广泛应用于生活和生产中，一般梯子都包括两根纵杆，以及依次安装在两根纵杆之间的若干个横杆，参见图1，为了保证强度在梯子纵杆14上设有通孔，梯子横杆13的端头穿出该通孔，穿出通孔后的端头部位15需要利用翻边机进行加工，防止其错位。参见图2，现有技术中可利用翻边机将端头部位15翻边，梯子横杆13的两个端头都加工完毕后，即可实现相对梯子纵杆14的定位。

现有技术中，翻边机都带有机架，机架顶面设有用于放置纵杆以及横杆的支架，支架的一侧设有与横杆的第一端头位置相对应的挤压机构，另一侧设有与横杆的第二端头位置相对应的阻挡部件。挤压机构和阻挡部件的数量与横杆的数量相应或更多，以作备用。

挤压机构包括挤压头和驱动机构，挤压头用于对横杆的端头施加沿横杆轴向的推力，为了保证翻边效果，挤压头还可以在驱动机构的带动下转动，使得翻边更加均匀，而驱动机构可以采用电机和液压缸配合，既可以驱动挤压头转动，也可以推动挤压头沿横杆轴向运动。

在翻边操作时，横杆的第二端头被阻挡部件顶紧，挤压头对横杆的第一端头进行翻边，所有的横杆加工完成后，将梯子翻转，使第一端头被阻挡部件顶紧，挤压头对横杆的第二端头进行翻边操作，一个横杆的两端需要分别进行翻边操作，降低了效率。另外在挤压翻边时梯子横杆的中部有隆起的可能，会影响最终的成形效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种效率高，翻边效果好的翻边机，主要用于加工梯子横杆端头部位。

一种改进的梯子横杆翻边机，包括机架，机架顶面设有用于放置梯子纵杆以及梯子横杆的支架，所述的支架两侧分别设有与梯子横杆的两个端头位置相对应的挤压机构，在所述的支架上方架设有与梯子横杆位置相对应的下压机构。

本实用新型中，每个梯子横杆的两个端头位置均设有挤压机构，两个挤压机构同步工作，可以同时完成梯子横杆两个端头的翻边。

所述的下压机构用于在翻边操作时，从上方压紧梯子横杆，避免梯子横杆的中部隆起变形。

所述的下压机构包括：

支撑框架；

安装在支撑框架上的液压缸；

受所述的液压缸驱动的压板。

为了保证压板下降时的平稳，所述的压板顶面设有导柱，所述的支撑框架上设有与导柱相配合的导向孔。

作为优选，所述的压板底面，即朝向梯子横杆的一面设有三个压块。可均匀的压在梯子横杆的不同部位。

就挤压机构而言，可以采用现有技术。例如挤压机构包括挤压头和驱动机构，挤压头用于对横杆的端头施加沿横杆轴向的推力，驱动机构可以采用电机和液压缸配合，既可以驱动挤压头转动，也可以推动挤压头沿梯子横杆轴向运动。

所述的支架包括：

分别与两根梯子纵杆角度相应的两根导轨；

架设在这两根导轨上的若干滑块，滑块的顶面带有用于放置梯子纵杆以及梯子横杆的定位槽。

每组滑块为两个，分别用于支撑两个梯子纵杆中的一根。

为了便于调整挤压机构，在支架的两侧分别设有轨道，设有与轨道滑动配合的若干个滑动座，所述的挤压机构安装在对应的滑动座上。

本实用新型梯子横杆翻边机工作时，首先将梯子纵杆以及梯子横杆安放在滑块的顶面，根据规格要求，可以调整滑块的间距，而后沿轨道调整挤压机构位置，使梯子横杆的两个端头位置均有挤压机构，同时开动梯子横杆两个端头位置的挤压机构，一次性完成两个端头的翻边，挤压机构的数量可以根据梯子横杆的数量而定，例如梯子横杆为五根，则挤压机构为十个，机架每侧为五个，且两两成对布置。

本实用新型改进的梯子横杆翻边机提高了加工效率，可以同时完成梯子横杆两个端头的翻边，并可以防止梯子横杆的变形，保证翻边效果。

附图说明

图1为现有技术中横杆两端穿过纵杆的示意图；

图2为图1中的横杆两端完成翻边后的示意图；

图3为本实用新型改进的梯子横杆翻边机的结构示意图(俯视角度，且省略了下压机构)；

图4为图3中的梯子横杆翻边机放置梯子横杆以及梯子纵杆后的示意图；

图5为本实用新型改进的梯子横杆翻边机的结构示意图(侧视角度)；

具体实施方式