[实用新型]转杯纺纱机筒管输送机构有效
申请号: | 201120306053.8 | 申请日: | 2011-08-22 |
公开(公告)号: | CN202202058U | 公开(公告)日: | 2012-04-25 |
发明(设计)人: | 魏顺勇 | 申请(专利权)人: | 浙江泰坦股份有限公司 |
主分类号: | D01H9/18 | 分类号: | D01H9/18 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 杜军 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纺纱机 筒管 输送 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于纺织机械领域,具体涉及一种转杯纺纱机筒管输送机构。
背景技术
转杯纺纱机纺纱过程中,筒管缠好纱线后需要更换新的筒管。目前的转杯纺纱机筒管的更换多需人工完成,需要操作者在筒管箱里取出筒管,再装在机位上,效率比较低。也有一种全自动转杯纺纱机,更换筒管完全实现自动化,但该种机械造价比较高昂,且在空管摆放过程中要逐渐一对位摆放,较费时间。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,提供一种转杯纺纱机筒管输送机构。
本实用新型包括输送箱和筒管箱。
输送箱内设置有环形输送带,环形输送带通过电机带动,环形输送带上等距离间隔设置有可翻转的托板,托板的一侧设置有限位板,托板翻转至与环形输送带平面垂直处通过限位板定位;输送箱的上部开有筒管出口,对应筒管出口位置设置有传送带。
筒管箱内倾斜设置有筒管通道和筒管放置空间,筒管放置空间的底部倾斜,筒管通道的一端开口于输送箱的侧壁,与环形输送带位置对应,另一端开口于筒管放置空间底部的最低处。
所述的筒管通道于输送箱侧壁的开口高度为筒管直径的1.1~1.5倍;
所述的托板的宽度为筒管直径的0.5~1.0倍。
本实用新型在放空管时可以集体堆放,且能自动滚落,利用环形输送带将筒管箱内的筒管自动取出,再通过传送带等送至各工位,节省了一定的人力,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种转杯纺纱机筒管输送机构包括输送箱1和筒管箱2。
输送箱1内设置有环形输送带3(图1中箭头方向为环形输送带3的行进方向),环形输送带3通过电机带动,环形输送带3上等距离间隔设置有可翻转的托板4,托板4的一侧设置有限位板5。托板4翻转至与环形输送带3平面垂直时,限位板5将托板4卡住,使托板4保持与环形输送带3平面垂直,托板4行至最高点后翻转。输送箱1的上部开有筒管出口8,对应筒管出口8位置设置有传送带9。
筒管箱2内倾斜设置有筒管通道6和筒管放置空间7,筒管放置空间7的底部倾斜。筒管通道6的一端开口于输送箱1的侧壁,与环形输送带3位置对应,另一端开口于筒管放置空间7底部的最低处。
筒管通道于输送箱侧壁的开口高度为筒管直径的1.1~1.5倍;
托板的宽度为筒管直径的0.5~1.0倍。
工作中将筒管10平行放入筒管箱的筒管放置空间7内,启动电机,环形输送带3开始运动。托板4行至最低点后开始翻转,并与环形输送带3平面垂直,筒管10由筒管箱的筒管通道6内滚出,落在托板4上。托板4行至最高点后,筒管10由筒管出口8滚出,落在传送带9上,进入下一工序。
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