[实用新型]一种氨气排放回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于氨气回收装置，尤其涉及一种活塞式冷冻机的氨气排放回收利用系统。

背景技术

活塞式冷冻机采用乙二醇溶液作为载冷剂，氨作为制冷剂，氨的循环通过活塞式冷冻机的压缩实现，通过液氨蒸发时吸收乙二醇溶液中的热量来降低溶液的温度，达到需要的温度。在运行时，氨循环使用，损耗越少越好。

活塞式冷冻机需要定期切换或维护保养，在切换或维护保养时需要停机，停机后必须将存在冷冻机内氨气(压力在1.4Mpa左右)排放，防止氨气冷凝后冻坏冷冻机。排放氨气直接排入大气中，及污染了环境，又浪费了氨，增加生产成本。

实用新型内容

为解决活塞式冷冻机停机时氨气排放污染环境和浪费氨的问题，本实用新型提供了一种活塞式冷冻机的氨气排放回收利用系统。

本实用新型的技术方案是：一种氨气排放回收利用系统，包括冷冻机4、进气管线2、排气管线7和排空管线9；所述冷冻机4一端连接进气管线2，另一端连接排气管线7，进气管线2上设置进气阀3，排气管线7上设置排气阀6；排空管线9设置于冷冻机4与排气阀6之间，与排气管线7相连通，排空管线9上设置排空阀5；排空管线9的出口处设置缓冲罐14，缓冲罐14的出口处设置连通进气管线2的回收管线16，缓冲罐14顶端设置排废管线11；所述缓冲罐14的进口处设置阀门A12，出口处设置阀门B15，所述排废管线11上设置排废阀13。

所述氨气排放回收利用系统还包括氨蒸发器1和氨冷凝器8，氨蒸发器1设置于进气管线2的进口处，氨冷凝器8设置于排气管线7的出口处；排气阀6设置于排空管线9的进口与氨冷凝器8的进口之间。

所述冷冻机可以多个并列设置。

所述冷冻机为活塞式冷冻机。

所述排废管线11出口处连接水罐10。

本实用新型的有益效果在于：减少排放到大气中的氨气，保护环境；减少氨气浪费，节约成本；剩余的氨气排放至水中制成氨水，增加副产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中实施例2的结构示意图。

其中，1、氨蒸发器，2、进气管线，3、进气阀，4、冷冻机，5、排空阀，6、排气阀，7、排气管线，8、氨冷凝器，9、排空管线，10、水罐，11、排废管线，12、阀门A，13、排废阀，14、缓冲罐，15、阀门B，16、回收管线，17、进气管线A，18、进气管线B，19、进气管线C，20、进气管线D，21、进气管线E，22、进气阀A，23、进气阀B，24、进气阀C，25、进气阀D，26、进气阀E，27、冷冻机A，28、冷冻机B，29、冷冻机C，30、冷冻机D，31、冷冻机E，32、排空阀A，33、排空阀B，34、排空阀C，35、排空阀D，36、排空阀E，37、排气阀A，38、排气阀B，39、排气阀C，40、排气阀D，41、排气阀E，42、排气管线A，43、排气管线B，44、排气管线C，45、排气管线D，46、排气管线E，47、排空管线A，48、排空管线B，49、排空管线C，50、排空管线D，51、排空管线E。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，本实用新型包括冷冻机4、氨蒸发器1、氨冷凝器8、进气管线2、排气管线7和排空管线9。冷冻机4一端连接进气管线2，一端连接排气管线7，进气管线2上设置进气阀3，排气管线7上设置排气阀6。排空管线9设置于冷冻机4与排气阀6之间，与排气管线7相连通，排空管线9上设置排空阀5。排空管线9的出口处设置缓冲罐14，缓冲罐14的出口处设置连通进气管线2的回收管线16，缓冲罐14顶端设置排废管线11。缓冲罐14的进口处设置阀门A12，出口处设置阀门B15，排废管线11上设置排废阀13。氨蒸发器1设置于进气管线2的进口处，氨冷凝器8设置于排气管线7的出口处；排气阀6设置于排空管线9的进口与氨冷凝器8的进口之间。冷冻机4为活塞式冷冻机4。排废管线11出口处连接水罐10。

本实用新型的工作过程如下：

冷冻机4正常运行时，进气阀3和排气阀6均开启，排空阀5关闭。氨气经氨蒸发器1蒸发后经进气管线2进入冷冻机4，然后经排气管线7进入氨冷凝器8冷凝后循环利用。