[实用新型]一种糊类、浆类制作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、饮品加工技术领域，特别涉及一种糊类、浆类制作机。

背景技术

CN200910114898.4专利技术文件公开了一种用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法，包括由单片机程序控制全自动豆浆机执行的加热、打浆、煮沸和延煮等步骤；所述延煮步骤的间歇加热过程中，电机启动一次以上进行搅拌。该实用新型所述的这种用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法中，由于在延煮步骤的间歇加热过程中，通过启动电机一次以上进行搅拌，有效的防止了糊电热管现象发生，相比现有的用全自动豆浆机制作豆浆和米糊的方法，利于煮出口感更佳的豆浆或者米糊来。从以上背景技术显示，现行的米糊、浆类制作方法是加热、打浆、煮沸分布骤依次完成，加热依靠电热管完成，加热不均匀易导致糊焦，如何防止加热糊焦是给人们造成困扰的难题，上述技术方案的不足之处是仅能有限的防止，而无法杜绝。

实用新型内容

本实用新型的目的是，设计一种能够杜绝加热糊焦的糊类、浆类制作机。

本实用新型的技术解决方案是一种糊类、浆类制作机，包括供水箱、蒸汽发生箱和蒸汽导出件，供水箱位于蒸汽发生箱的上部，供水箱和蒸汽发生箱由导管密封连接，供水箱和蒸汽发生箱连接的导管上设有阀门，蒸汽发生箱和蒸汽导出件密封连接，蒸汽发生箱内设有加热件。

所述的供水箱上部设有注水口，注水口上设阀门；供水箱底部设有出水口，出水口上设有阀门。

所述的蒸汽发生箱内壁上设温度传感器和/或压力传感器，加热件通过导线在蒸汽发生箱连接有继电器，温度传感器和/或压力传感器与控制板电连接，控制板与继电器电连接。

所述的蒸汽发生箱上设限压阀。

所述的蒸汽发生箱上部设投药孔，投药孔上设密封盖，蒸汽发生箱下部设放水孔，放水孔上设阀门。

所述的蒸汽导出件包括与蒸汽发生箱密封连接的主导管，主导管上设两支或两支以上的支导管，支导管上设蒸汽调节阀。

所述的支导管的一端与主导管一体式相连，一端口封闭，封闭端口的上部设有两个或两个以上的喷气孔。

所述的主导管上设导向滑孔，支导管的一端与主导管由导向滑孔可滑动性密封相连，支导管的另一端端口封闭，封闭端口的上部设有两个或两个以上的喷气孔。所述的二个或二个以上的喷气孔位于同一水平面上，二个或二个以上的喷气孔均匀相隔的处在支导管的侧壁上，喷气孔的内腔轴向与支导管的管孔内腔均为顺时针径向相切或均为逆时针径向相切。

所述的喷气孔的喷口直径在0.8mm至3mm之间，优选喷口直径为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是混合、加热同步完成，气动混合，加热均匀。将蒸汽加在固态粉状物或液态混合物中间，利用蒸汽的动力使其旋转、流动，均匀混合，以致更快速的完成液态混合物的熟化和固态粉状物的糊化。能够彻底杜绝糊状物、浆状液体制作中产生的加热糊焦问题，混合过程中不会形成细小结团。

附图说明

图1是本实用新型一种糊类、浆类制作机第一优选实施例整体结构示意图；

图2是图1本实用新型一种糊类、浆类制作机A-A剖视示意图；

图3是本实用新型一种糊类、浆类制作机第二优选实施例整体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

图1是本实用新型一种糊类、浆类制作机第一优选实施例整体结构示意图，图2是图1本实用新型一种糊类、浆类制作机A-A剖视示意图，包括供水箱1、蒸汽发生箱2和蒸汽导出件，供水箱1位于蒸汽发生箱2的上部，供水箱1和蒸汽发生箱2由导管4密封连接，供水箱1和蒸汽发生箱2连接的导管4上设有阀门41，蒸汽发生箱2和蒸汽导出件密封连接，蒸汽发生箱2内设加热件5。供水箱1内的水经阀门41控制流入蒸汽发生箱2，蒸汽发生箱2内的加热件5通电加热，将水变为水蒸汽，由蒸汽导出件导出用于固态粉状物或液态浆状物的蒸煮。

如图1所示，本实施例中在所述的供水箱1上部还设有注水口，注水口上设阀门7，用于向供水箱1添加水；供水箱1底部设有出水口，出水口上设有阀门6，在加热完成的糊类、浆类需要冷水勾兑时，打开此阀门，放出冷水完成勾兑，可以速食。