[实用新型]一种数控钻孔攻丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种数控钻孔攻丝机。

背景技术

在工程机械行业，特别是在风机制造行业，在组装时有很多零件需要用螺钉连接各零件且螺钉数量多，而螺孔的加工首先需要把底孔加工好，然后再进行攻丝。以风机制造业为例进行说明，图1所示为风机侧板之一，从图中可以看出，此风机侧板11共有8个螺孔12需要加工。目前的加工方法是用人工首先定位螺孔12位置(目前较好的方式是用模板定位)，然后再加工底孔，最后加工螺纹，共三道工序，需要三次装夹，全部过程均用人工完成，不但生产效率低，劳动强度大，且质量无法保证；另外，由于采用模板定位，模板一定时间后会磨损，造成螺孔12定位尺寸变动，使工件通用性变差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种数控钻孔攻丝机，以实现工件的自动化钻孔、攻丝，保证螺孔加工质量并降低工人劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种数控钻孔攻丝机，包括支座，设置在所述支座上的机架部件、安装在所述机架部件上的钻孔机及攻丝机，以及定位装置；

所述支座上还设置有机架纵向驱动机构及机架纵向移动导轨，所述机架部件安装在所述机架纵向移动导轨上；

所述机架部件上设置有机头横向驱动机构及机头横向移动导轨，所述钻孔机与攻丝机安装在所述机头横向移动导轨上；

所述钻孔机及攻丝机均与安装在所述机头横向移动导轨上的升降驱动机构连接；

数控系统，用于钻孔攻丝全程自动化控制。

优选的，所述支座上还设置有电磁铁纵向移动导轨及电磁铁横向移动导轨，所述电磁铁横向移动导轨上设置有电磁铁，所述电磁铁横向移动导轨沿所述电磁铁纵向移动导轨滑动。

优选的，所述支座上还设置有升降顶块，所述升降顶块由升降驱动机构驱动。

优选的，所述升降顶块与所述电磁铁横向移动导轨错位安装。

优选的，所述升降驱动机构为升降气缸。

优选的，所述钻孔机及攻丝机均安装在横向移动模块上，所述横向移动模块安装在所述机头横向移动导轨上。

优选的，所述钻孔机及攻丝机上还设置有弹性压块，所述弹性压块分别位于钻头及丝锥的侧边并与所述钻头及丝锥平行。

优选的，所述定位装置上设置有定位原点，所述定位原点为所述定位装置的折弯拐角。

通过上述技术方案，本实用新型提供的数控钻孔攻丝机，其将钻孔机与攻丝机安装在同一台机器上，并通过纵、横向移动确定工件的孔加工点，然后数控实现在工件上钻孔、攻丝；此外，定位装置设置有定位原点，在加工螺孔之前先将横向移动模块定位在该定位原点，确定好补偿值之后再进行加工，更有效地确保了孔加工精度；设置的电磁铁通过纵、横向移动确定好位置后，通电后电磁铁可以将工件紧紧吸住而阻止其在加工过程中产生偏移；设置的升降顶块在孔加工时可以从下方托住工件，从而确保孔加工时抵消对工件施加的向下的作用力。

因此，该实用新型具有如下有益效果：

①可以在同一台机器上同时实现钻孔及攻丝，且钻孔与攻丝过程全程自动化进行，无需人工转动或搬动工件，具有加工效率高、螺孔质量及精度高、工人劳动强度低的优点；

②工件采用电磁铁吸紧固定，无需工人操作复杂的工装夹具来固定工件，具有工件固定方便的优点，方便工人操作；

③支座上设置的用升降气缸驱动的升降顶块，可以从下方托住工件以抵消螺孔加工时工件受到的向下的作用力，保证了钻孔及攻丝的正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种风机侧板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种数控钻孔攻丝机的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种数控钻孔攻丝机的右视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的一种数控钻孔攻丝机的俯视结构示意图。

图中数字表示：

11.风机侧板   12.螺孔   21.支座   22.弹性压块   23.攻丝机

24.升降气缸   25.钻孔机 26.机架纵向驱动机构   27.升降顶块

31.电磁铁横向移动导轨   32.机架部件   33.机头横向驱动机构

34.机头横向移动导轨     41.电磁铁     42.机架纵向移动导轨