[实用新型]锂亚硫酰氯电池负极加工机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及于一种能量型锂亚硫酰氯电池负极加工的机械，具体是一种锂亚硫酰氯电池负极加工机械。 

背景技术

能量型锂亚硫酰氯电池制作时，在压锂片这一加工工序时，锂片需与电池的不锈钢钢壳内壁紧贴。目前的传统型加工机械是采用双辊轴辊压的机械，在从动辊轴沿主动辊轴径向的作用力下，让锂片与不锈钢钢壳夹紧在两辊之间，主动辊轴在电机的带动下进行转动，由于摩擦力的作用，锂片、钢壳、从动辊轴三者一起转动，使锂片在双辊辊压的作用下紧贴在不锈钢钢壳内壁上。 

采用这种压锂片的机械，会使主动辊轴形成悬臂梁，产生一定的挠度变形，使锂片与主动辊轴接触面所受到的作用力不一致，并导致卷锂，即软性的锂片粘在主动辊轴上；下压力还会导致软性锂片变形，锂片随着主动辊轴滚动时，表面会形成波浪形不规则纹路；另外锂片表面在辊压过程中被磨光滑，大大减小锂片表面接触面积，使负极的反应速度降低。这种机械会造成卷锂，使锂片报废、易使此道工序返工，并影响到产品的放电性能，造成材料、人工工时等的浪费现象，给公司增加了制造成本。 

发明内容

本实用新型的目的正是为了克服上述现有技术中的不足，提供一种能够减低由于受力不均匀造成的锂片粘合现象、提高工作效率、减少制造成本的锂亚硫酰氯电池负极加工机械。 

本实用新型的技术方案是：锂亚硫酰氯电池负极加工机械，其不同之处在于：包括支架，支架上设置有径向可调支撑件导向座、位于径向可调支撑件导向座下方的定位模具、第一气缸、第二气缸，径向可调支撑件导向座上设置有具有束紧力调整功能的开瓣式径向可调支撑件，径向可调支撑件呈圆柱型，径向可调支撑件的外圆周纵向等切若干瓣从而使得其整体直径可调，径向可调支撑件具有中央锥孔，中央锥孔中设置有由第一气缸驱动的锥型顶柱，锥型顶柱在中央锥孔中上下调整移动，第二气缸的活塞在定位模具中调整移动从而使得钢壳内壁与径向可调支撑件的锂片顶压部脱离或接触。 

优选的，所述径向可调支撑件上设置有将其紧固在锥型顶柱上的弹簧。 

工作原理：先将卷成圆环状的锂片，放入钢壳内，插入径向可调支撑件并撑开，径 向可调支撑件的外圆周纵向等切若干瓣，由于切面材料损耗从而使得其直径可调，合并在一起后使径向可调支撑件的直径变小，在受到锥型顶柱的作用下向外张开，径向可调支撑件恢复到原来直径的大小，使得锂片挤压紧贴在钢壳内壁上。 

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：通过此种无辊压的撑开模式，不会造成局部压辊，不存在滚动滑动因素，最大程度保持锂片表面的形状，垂直放置，锂片不会产生位移；锂片无位移不会出现隔离膜破裂，碳极变形等异常，不会出现电液在局部富聚而反应不完全的情况；锂片也相对平整，放电反应会更充分，不会出现局部先反应完全的情况，保证了产品容量的一致性；锂片表面相对粗糙，放电反应面积更大些，活性更强，增加产品的放电性。 

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型具体实施例。 

如图1所示，锂亚硫酰氯电池负极加工机械，包括支架2，支架2上设置有径向可调支撑件导向座8、位于径向可调支撑件导向座8下方的定位模具7、第一气缸1、安装在底座6上的第二气缸5，径向可调支撑件导向座8上设置有具有束紧力调整功能的开瓣式径向可调支撑件4，径向可调支撑件4呈圆柱型，径向可调支撑件4的外圆周纵向等切若干瓣从而使得其整体直径可调，径向可调支撑件4具有中央锥孔，中央锥孔中设置有由第一气缸1驱动的锥型顶柱3，锥型顶柱3在中央锥孔中上下调整移动，第二气缸5的活塞在定位模具7中调整移动从而使得钢壳内壁与径向可调支撑件4的锂片顶压部4-1脱离或接触。 

优选的，所述径向可调支撑件4上设置有将其紧固在锥型顶柱3上的弹簧9。