[实用新型]轮胎硫化机中心机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎硫化机，具体地说是一种轮胎硫化机的中心机构。

背景技术

轮胎硫化机中心机构就是轮胎定型硫化机的定型机构，也叫做胶囊操纵机构，俗称中心机构。以往，中心机构是通过一个装在底座侧面的液压缸，推动油缸臂，油缸臂通过连杆结构及插入中心机构的提升臂推动中心机构作上下往复运动，此时提升臂起推动作用，当更换夹盘时，提升臂可限制中心机构旋转。但传统的硫化机是由一个液压缸推动多个中心机构，故使得各中心机构不能达到同步，且由于一系列复杂的杠杆结构，特别是提升臂给予中心机构提升缸的是一个斜向的力，无疑增加了设备的维修量，从而降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高结构对中性、维护成本低的轮胎硫化机中心机构。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种轮胎硫化机中心机构，它包括底座，中心机构缸筒通过导向套安装在底座上，提升缸的活塞杆通过防转机构与中心机构缸筒连接。

本实用新型为了提高结构对中性、使定型更准确，并且方便胶囊和夹盘的更换，所述的防转机构包括安装在底座上的导向板、安装在中心机构缸筒上的U型销，防转感应叉的一端与U型销连接，另一端与导向板活动连接，使防转感应叉随中心机构缸筒的运动沿导向板滑动。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，其结构简单、操作灵活、定型准确、维修量小，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防转机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

由图1、图2可知，一种轮胎硫化机中心机构，它包括底座7，中心机构缸筒2通过导向套1安装在底座7上，其特征是提升缸4的活塞杆通过防转机构与中心机构缸筒2连接。

本实用新型为了提高结构对中性、使定型更准确，并且方便胶囊10和夹盘8的更换，所述的防转机构包括安装在底座7上的导向板6、安装在中心机构缸筒2上的U型销3，防转感应叉5的一端与U型销3连接，另一端与导向板6活动连接，使防转感应叉5随中心机构缸筒2的运动沿导向板6滑动。

本实用新型工作时，采用提升缸4直接从中心机构的底部纵向推动，中心机构缸筒2的底部由U型销3连接在提升缸4的活塞杆上，使得中心机构缸筒2在提升缸4的作用下在底座7的导向套1内上下作往复运动（中心杆9仍由传统的胶囊操纵水缸控制其在中心机构缸筒2做轴向运动），防转感应叉5的一端与中心机构缸筒2底部的U型销连接，另一端与导向板6活动连接，可使防转感应叉5随着中心机构缸筒2的上下运动沿着导向板6滑动。当更换胶囊10和夹盘8时，需要将夹盘8旋下，此时防转感应叉5可限制中心机构随着夹盘8的旋转而转动。