[实用新型]压接式连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种适应对外界插入的连接端子电性夹紧的压接式连接器。

背景技术

连接器是一种使导体(导线)与适当的配对元件连接，实现电路接通和断开的机电元件，由于它的应用使得设计和生产过程更方便、更灵活，并降低生产和维护成本，故连接器于各行各业中得到广泛的应用。

目前，连接器来的基本性能可分为三大类：机械性能、电气性能和环境性能。而在机械性能中，影响连接器的机械性能的最重要因素有插拔力和机械寿命。插拔力分为插入力和拔出力(该拔出力又称为分离力)，两者的要求是不同的，在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小，而拔出力不能太小，否则会影响接触的可靠性；而机械寿命实际上是一种耐久性指标，在国标GB5095中把它称作机械操作，它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。其中，连接器的插拔力和机械寿命是与接触件结构(即是正压力大小)、接触部位镀层质量(即是滑动摩擦系数)以及接触件排列尺寸精度(即是对准度)有关的。而现有的连接器在插拔力和/或机械寿命中却存在着如下的缺陷：

现有的连接器包括绝缘本体及内置绝缘本体上的导电的插接端子，插接端子设置于绝缘本体开设的插接槽内。当该连接器与外界连接端子连接时，外界连接端子与插接端子相互插接，从而实现插接端子与外界连接端子的电性连接以完成连接器的电性连接的目的。

然而，由于上述的外界连接端子是与插接端子相互插接的，这使得现有的连接器的拔出力的设置受到国标的限制，相应地，限制了现有连接器的使用范围，使它不能适应于拔出力大的场合；同时，由于插接端子与外界连接端子的多次插拔会使得它们接触不良，从而缩短了现有的连接器的机械寿命，并不能适用于电流大的场合。

因此，急需要一种能提高拔出力、承载大电流并能延长机械寿命的压接式连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高拔出力、承载大电流并能延长机械寿命的压接式连接器。

为实现上述的目的，本实用新型提供了一种压接式连接器，适应对外界插入的连接端子电性夹紧，所述压接式连接器包括绝缘本体、压接柄及导电的弹性端子，其中，所述绝缘本体开设有连通的翻转腔及端子收容槽，所述压接柄与所述绝缘本体枢接，所述压接柄的一端伸入所述翻转腔内并形成悬空的推动端，所述弹性端子收容于所述端子收容槽内并包括第一压紧部，所述第一压紧部弯折并延伸形成与所述第一压紧部相对的第二压紧部，所述第二压紧部悬空并伸入所述翻转腔内，所述第二压紧部与所述第一压紧部之间形成夹紧区，所述第一压紧部安装于所述绝缘本体上，所述第二压紧部位于所述第一压紧部和所述推动端之间，转动所述压接柄使推动端驱使第二压紧部向第一压紧部靠近进而压紧插入夹紧区内的连接端子。

较佳地，所述连接端子压紧于所述第一压紧部和第二压紧部之间，且所述压接柄与所述绝缘本体抵触，所述压接柄与所述绝缘本体的抵触处和所述推动端与所述第二压紧部的抵触处分别位于所述压接柄的枢接中心的两侧且分布于上下方，目的使得第二压紧部对压接柄的抵触处和绝缘本体对压接柄的抵触处是以压接柄的枢接中心为中心呈偏心设置，这样会使得压接柄在第一压紧部和第二压紧部夹紧连接端子时受到偏心力矩作用下自锁，从而能把连接端子牢固的夹紧于第一压紧部和第二压紧部之间，使得翻转后的压接柄的固定更简单，更容易。

较佳地，所述压接柄枢接于所述翻转腔的内壁上，所述压接柄的另一端伸出所述绝缘本体外并形成翻转端，所述翻转端的两侧开设有扣合槽，所述绝缘本体具有伸入所述翻转腔内并呈上下错位设置的扣合块及阻挡块，所述扣合块与所述扣合槽配合扣合，所述阻挡块沿连接端子插入方向位于所述扣合块的外侧并与所述推动端配合抵触，所述连接端子压紧于所述第一压紧部和第二压紧部之间，且所述推动端抵触于所述阻挡块，所述扣合块扣合于所述扣合槽内。通过上述的翻转端，便于操作人对压接柄的操作；通过上述的扣合块、阻挡块及扣合槽的配合，防止压接柄在失去外力作用下并在第一压紧部的弹力作用下自动复位，从而使得推动第二压紧部去夹紧连接端子的压接柄能稳定固定于绝缘本体上。具体地，所述绝缘本体还开设有与所述翻转腔连通的拆卸槽，所述拆卸槽位于所述阻挡块与所述扣合块之间并具有开口端，所述压接柄具有伸入所述拆卸槽内的转动柱。通过上述的拆卸槽和转动柱的配合，使得压接柄能自由的装拆于绝缘本体上，且该结构更简单。