[实用新型]打火机自动丝印机的自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体地，涉及一种打火机自动丝印机的自动输送装置。

背景技术

自动丝印机是用于自动印刷文字和图像的机器。现有的自动丝印机能够将印版上文字和图像直接或间接地转印到纸或其他承印物上，例如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上。但是通用的自动丝印机在印刷打火机时，由于打火机本身形状的特点，很难在印刷的同时进行运输。而采用普通的自动丝印机运输设备，由于打火机体积较小，而且还带有不同程度的弧型，因此从打火机存放点中取出打火机，并使打火机保持特定的适合印刷的统一状态来运输打火机十分困难，很容易会干扰到打火机的丝印工作，因此需要作进一步地改进。因此目前打火机的丝印工作通常是采用人工作业来完成，存在工作效率低、劳动强度大等的缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：针对上述存在的问题提供一种传递快捷、稳定可靠，能配合打火机丝印印刷工作的打火机自动丝印机的自动输送装置，从而实现打火机丝印工作的自动化，提高工作效率，降低劳动成本。

本实用新型所采用的技术方案是：提供一种打火机自动丝印机的自动输送装置，其特征在于：包括用于叠放待丝印打火机的料道、传送带、用于将料道内的待丝印打火机向前推入至传送带的推送机构、以及将传送带上的待丝印打火机依序向前输送至丝印工序的两条槽式输送臂，其中所述推送机构水平设置在自动丝印机的机架上，通过推送机构动力装置作水平的直线往复运动，所述料道位于所述推送机构的一端并竖直设置在机架上；所述传送带和两条槽式输送臂水平布置且位于料道的外侧，其中两条槽式输送臂平行布置，沿长度方向对应开有等间隔排列的供待丝印打火机两端搁置的凹槽，另在两条槽式输送臂的两侧也设有供待丝印打火机两端搁置的平台，所述的两条槽式输送臂通过输送臂动力装置在两平台之间作同步的一上一前一下一后的循环动作。

进一步地，所述的传送带与两条槽式输送臂之间还设有用来限制传送带上的待丝印打火机继续向前的止挡机构，相应地在两条槽式输送臂的端部设有利于将经止挡机构后的待丝印打火机一一送入至输送臂的钩取结构；所述止挡机构包括一弹性悬臂状挡片及放置台，所述放置台位于传送带和两条槽式输送臂之间且高度高于两条槽式输送臂的高度，所述挡片装在所述放置台上方；所述钩取结构是设在两条槽式输送臂端部的两条细柱；这样能够使待丝印打火机停留在止挡机构处，并使得两条槽式输送臂的钩取结构能够每次取出一个打火机放置到凹槽上。

进一步地，所述推送机构包括至少两条等距平行排列的推送杆，装在料道内的待丝印打火机以所述推送杆的数量为一水平组，层叠在料道的内部，优选地，所述推送杆为五条。

具体地，所述平台的高度低于两条槽式输送臂运动时凹槽行经的最高点，且高于两条槽式输送臂运动时凹槽行经的最低点。

与现有技术相比，本实用新型提供的打火机自动丝印机的自动输送装置能够通过槽式输送臂依次做一上一前一下一后的循环动作，保证每次有一个待丝印打火机被输送到丝印头处，然后稳定地放置在平台上进行丝印印刷工作，最后能够被自动输送装置运输走，完成整个丝印印刷，实现流水线化运作，从而提高工作效率，降低劳动成本。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例中提供的打火机自动丝印机的自动输送装置的结构示意图。

图2示出了图1的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例：如图1至图2所示，本实施例中的打火机自动丝印机主要包括负责传送待丝印打火机的自动输送装置、在丝印时固定待丝印打火机的自动抓固装置7、以及通过印版进行丝印印刷的丝印头4。打火机自动丝印机工作时，先通过自动输送装置将待丝印打火机5输送到丝印头4下方，然后通过自动抓固装置固定待丝印打火机5，最后通过丝印头4完成打火机丝印印刷工作。打火机丝印印刷工作完成后，自动抓固装置7松开打火机，再由自动输送装置将打火机运走。其中自动输送装置包括料道8、两条槽式输送臂1、推送机构2、传送带3及止挡机构。

料道8内部用于叠放待丝印打火机5，料道8位于推送机构2的一端并竖直设置在机架上，与水平布置的推送机构2呈垂直关系，内部存放有待丝印打火机5，待丝印打火机5以五个(配合推送杆21的数量)为一水平组，整齐层叠在料道8内。料道8配合推送机构2，每落下一水平组打火机5就由推送机构2推出到传送带上3。一水平组打火机5推出后，料道8内又自由落下另一水平组打火机5，待推送机构2进行下一动作时推出。