[实用新型]一种可拆卸式风机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种箱体，更具体的说，本实用新型涉及一种可以根据使用情况拆卸组装的风机箱。 

背景技术

现有的风机箱，包括以铝制框条以及铝合金型材的三通、二通所构成的箱体框架，所述的箱体框架上安装面板，所述的面板通过铝扣条和穿过铝扣条上安装孔的螺栓加以固定。 

在该构成方式中，由于三通、二通均是壁厚较薄的空心型材，且铝扣条的截面尺寸过宽，所以，用螺栓固定时稳定性差，且影响美观。 

另外，原来的三通采用整体注塑方法制造，各配合部分稍有偏差就会造成整件产品作废，故长久以来，在检修和反复组装过程中，组装难度系数一直居高不下，不仅大大影响了风机箱体的装配效率，而且生产成本也持续攀高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题，就是弥补前述现有技术的缺陷，并为此提供一种可降低组装难度系数并提高装配效率的可拆卸式风机箱。 

本实用新型的可拆卸式风机箱，包括以铝材框条、塑料三通构成的箱体框架，所述箱体框架的一个面上以铝材中料设置为检修门的门边框，所述铝材中料以插接在其两端的塑料二通垂直设置在该面上、下两个所述铝材框条的中点之间，所述检修门的门边框上以及其它五个面上分别安装面板，所述的面板置于所述铝材中料或所述铝材框条的安装面上；所述铝材中料的两侧分别插装与所述面板紧密接触的小扣条，并以橡胶或硅胶压边条挤紧在两个小扣条之间；所述铝材框条的两 侧分别插装与所述面板紧密接触的大扣条，并以橡胶或硅胶压边条将其挤紧；所述箱体框架的每个角上分别安装活动转角片。 

所述的铝材框条为12个，所述的塑料三通为8个，所述铝材框条的截面形状契合于与其以插接方式相连接的塑料三通上3个插接端的截面形状，所述塑料三通的3个插接端互为90度。 

所述的铝材中料为1个，所述的塑料二通为2个，所述铝材中料的截面形状契合于与其以插接方式相连接的塑料二通上插接端的截面形状，所述塑料二通的插接端与其安装端为整体构造，所述的安装端设置有安装孔。 

本实用新型与现有技术相比具有以下区别和有益效果： 

(1)比之现有技术，减小了铝制大扣条3的宽度，并引进了圆柱形橡胶或硅胶压边条2做为面板设置的挤紧固定；拆卸时，只需将橡胶或硅胶压边条2取下即可拆下相应的面板而不影响箱体的稳定性。 

(2)此结构基本不使用螺栓等紧固件，外观光滑美观，且安装操作方便，适宜现场组装和维修，可以大大提高风机箱装配效率，并节约成本。 

(3)较之现有技术，改变了所述三通和框条的外形，并且在其内侧增加了筋位，不仅能很好的支撑面板，还能在面板与框条之间起到很好的密封作用，从而避免机箱内的气流从配合不严密的缝隙中泄漏，导致风机效率的降低。 

(4)采用安装在箱体框架各角的活动转角片，克服了原来的三通由于各配合部分稍有偏差就会造成整件产品作废的缺陷，本实用新型通过解决了这个问题，由于活动转角片设有两个卡脚，在装配框条时可使两个卡脚压进所述框条的凹槽里，从而使箱体的表面无论是整体还是细节都横平竖直，美观大方。 

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。 

图2是图1中B部的放大示意图。 

图3是图1中C部的放大示意图。 

图4是在图1中箱体框架的一个面上安装检修门边框的示意图。 

图5是图4中A-A截面的示意图。 

图6是图4中D-D截面的示意图。 

图7是本实用新型中框条的结构示意图。 

图8是本实用新型中压边条的结构示意图。 

图9是本实用新型中大扣条的结构示意图。 

图10是本实用新型中活动转角片的结构示意图。 

图11是本实用新型中塑料三通的结构示意图。 

图12是本实用新型中塑料二通的结构示意图。 

图13是本实用新型中铝材中料的结构示意图。 

图14是本实用新型中小扣条的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型更容易被清楚理解，以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作以详细说明。 

图1、图2、图3分别示出了本实用新型的整体结构以及整体结构中B部和C部的结构状态。 

图4、图5、图6分别示出了在图1中箱体框架的一个面上安装检修门边框的情况以及该结构中A-A截面和D-D截面的结构状态。