[实用新型]锯床的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体讲是一种锯床的送料装置。

背景技术

申请人之前开发了一款专门用于锯床的送料装置，此款送料装置解决了现有技术中锯床手工送料的技术不足，为锯床提供了可以自动送料的设备，大幅降低了工人的劳动强度，也提高了生产效率。然而，在实际使用过程中，申请人又发现此款送料装置还存一些有待改进的地方：在该款设备中，用于控制物料夹持部安装在普通的圆形导轨上，然后再通过行程监控装置进行控制已达到物料的前移或者后推的目的，而监控装置的原理是通过探头测定位于标尺上的滑块的位置来哦确定的，这种结构不可靠且操作麻烦，滑块容易因震动或者其他干扰而发生偏移，使物料夹持部的行程发生变化，进而使得锯床切割的产品不合格。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以对进料进行精确控制，不受外界干扰，且操作简便的锯床的送料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锯床的送料装置，它包括机架，物料夹持部以及物料的支撑部，所述的物料夹持部经移位机构安装在机架上，所述的移位机构包括直线型导轨和编码器，所述的直线型导轨和编码器均安装在机架上，所述的物料夹持部安装在直线型导轨上。

采用以上结构后，本实用新型锯床的送料装置与现有技术相比，具有以下优点：

直线型导轨可以保证物料夹持部的定位精度，而编码器则用于向直线型导轨发送行程信号，用于控制物料夹持部的行程，编码器的工作不受外界振动等因素的影响，且操作非常简单，这样就可以对锯床的进料进行精确控制。

较佳的，所述的直线型导轨包括导轨和滑块，所述的导轨安装在机架上，所述的物料夹持部安装在滑块上。直线型导轨为市售的，采购较为方便，且技术较为成熟可靠。

附图说明

附图为本实用新型锯床的送料装置的结构示意图；

其中，1、机架；2、直线型导轨；2.1、导轨；2.2、滑块；3、编码器；4、物料夹持部；5、物料的支撑部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如附图所示，本实用新型一种锯床的送料装置，它包括机架1，物料夹持部4以及物料的支撑部5，所述的物料夹持部4经移位机构安装在机架1上，其特征在于：所述的移位机构包括直线型导轨2和编码器3，所述的直线型导轨2和编码器3均安装在机架1上，所述的物料夹持部安装在直线型导轨2上，所述的直线型导轨2与编码器3电连接。上述的直线型导轨2包括导轨2.1和滑块2.2，所述的导轨2.1安装在机架1上，所述的物料夹持部安装在滑块2.2上。在本实用新型中，选用目前市售的PG系列-智慧型直线导轨，其就包括了上述的直线型导轨2以及编码器3，由编码器3控制导轨2.1上的滑块2.2的行程，进而实现对物料夹持部4的行程的控制，PG系列-智慧型直线导轨易于采购其其工作原理为公知，制造起来简单方便，且技术可靠。

其中，工作时，先将物料放置在物料支撑部上，物料被锯床上的前钳以及本实用新型中的物料夹持部夹紧，然后进行平头切割，平头完成后，由驱动装置推动物料夹持部前移送料，当然，在送料之前应先对行程监控装置进行设置，根据需要控制物料夹持部的移位行程，然后，再由锯床自身的前钳加紧物料，即可进行切割，在锯床对物料进行切割时，本实用新型中的驱动装置将物料夹持部拉回至设定位置后重新对物料进行夹紧，代锯床切割完成后，再次将物料输送至锯床，如此重复。

物料夹持部4的结构为：它包括从水平方向夹紧物料的水平夹持钳和从竖直方向对物料进行夹紧的竖直夹持钳，竖直夹持钳是组装在水平夹持钳上的；因此，由水平夹持钳滑配合在移位导轨上，并将移位液压油缸与水平夹持钳连接即可实现带动整个物料夹持部的来回移动。

上述的水平夹持钳为常规(普通锯床上的前钳也有台钳)台钳；台钳经移位支脚滑配合在移位导轨上。作为公知技术，台钳包括活动钳口、固定钳口以及带手柄的螺杆，由螺杆驱动活动钳口与固定钳口夹紧，此为常规技术，再次不再做过多描述。

为节省工人的劳动强度，在本实用新型中，还为台钳还配置了用于驱动活动钳口与固定钳口夹紧的第一液压油缸，由第一液压油缸带动螺杆进而驱动活动钳口与固定钳口夹紧，较为省力，且夹紧较为可靠。