[实用新型]溢流管道式高速分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分散机，尤其是指溢流管道式高速分散机。

背景技术

在氮肥、磷肥、钾肥等复合肥行业和一些染料化工等行业，最终的产品大多是一种较均匀的颗粒状固形物，其形成的原理是将各种组份物料通过混合槽进行搅拌反应混合后，形成一种浆状物料，然后将该浆料通过造粒塔进行喷雾干燥，形成均匀的颗粒状固形物（即复合肥等产品）。

由于喷雾干燥是通过离心或高压喷嘴将浆料喷出形成微小液滴，然后通过干燥形成颗粒状固形物，因此喷嘴的直径大小对浆料中的固体物大小要求较高，必须通过一种高速分散装置将浆料中的固体物充分剪切分散成微小颗粒，使浆料从喷嘴中喷出，而不堵塞喷嘴，确保生产连续运行。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本实用新型提供一种溢流管道式高速分散机，该分散机解决了管道内输送的浆料中所含固体颗粒过大的问题，起分散、细化颗粒的作用。在转子与定子之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。而且还设有夹套加热装置，起加热保温作用，不使物料结晶吸出。将该分散机安装在混合槽的溢流口的管道上，就可实现对浆料的连续剪切分散的目的。

本实用新型的技术方案是：一种溢流管道式高速分散机，包括电机、机座，进料口以及出料口，所述电机设于机座的上端，所述的机座内设有与电机相连接的搅拌轴，所述的搅拌轴伸出机座且其端部设有转子，所述转子外围设有与其配合的定子，所述的转子外围设有叶片，所述的定子的侧面设有与转子相对应的分散孔，所述进料口设于转子的上侧与叶片相通并和定子的侧面相垂直，所述出料口设于转子的下方与分散孔相通并和所述定子同轴。

所述定子的外围设有“直筒状”的定子座，所述定子座的上端与机座的下端部相连接，定子座的下端设有法兰，所述的定子通过所述法兰安装于定子座上，所述进料口设于定子座的侧面上。

所述出料口位于定子下端并与定子座上的法兰相连接。

所述定子座的上端通过法兰与机座相连接，下端与法兰连接。

所述定子座的外围设有保温夹套，所述的保温夹套上设有蒸汽进口和蒸汽出口。

所述的分散孔为条形槽或圆孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于该分散机在电机的高速驱动下，由搅拌轴带动转子高速旋转，将浆料从转子上侧的进料口吸入，通过离心力的作用，从定子四周的分散孔排出，再从定子座的下端的出料口排出，由于转子的高速旋转，在转子与定子之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构参考图。

图中，电机1，机座2，进料口3，出料口4，搅拌轴5，转子6，定子7，定子座8，法兰9，法兰10，分散孔11，保温夹套12，蒸汽进口13，蒸汽出口14，叶片15，联轴器16。

具体实施方式

下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

由图所示，该溢流管道式高速分散机，包括电机1、机座2、进料口3以及出料口4，所述电机1设于机座2的上端，所述的机座2内设有与电机1相连接的搅拌轴5，所述的搅拌轴5伸出机座2且其端部设有转子6，所述转子6外围设有与其配合的定子7，所述的转子6外围设有叶片15，所述的定子7的侧面设有与转子6相对应的分散孔11，分散孔11与叶片15相配合构成转子6转动能够带动叶片15使得物料从分散孔11排出，并实现对物料的剪切与分散，所述进料口3设于转子6的上侧与叶片15相通并和定子7的侧面相垂直，所述出料口4设于转子6的下方与分散孔11相通并和所述定子7同轴。在转子6旋转时，由于离心力的作用，使物料从转子6上侧的进料口3吸入，同时将物料从定子7径向的分散孔11甩出并从出料口4排出。根据上述方案，该分散机在电机1的高速驱动下，由搅拌轴5带动转子6高速旋转，将浆料从转子6上侧的进料口3吸入，通过离心力的作用，从定子7四周的分散孔11排出，再从定子座8的下端的出料口4排出，由于转子6的高速旋转，在转子6与定子7之间对浆料进行高速剪切与分散，达到对浆料中固形物剪切、分散、细化的目的。

在本实用新型中，所述定子7的外围设有“直筒状”的定子座8，所述定子座8的上端与机座2的下端部相连接，定子座8的下端设有法兰9，所述的定子7通过所述法兰9安装于定子座8上，所述进料口3设于定子座8的侧面上。由于该高速分散机中的定子7是通过法兰9固定在定子座8上，并通过定子座8的上部法兰10固定在机座2上，从而实现了转子6与定子7的配合以及可加工性。