[实用新型]推力轴承出料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推力轴承出料机，属于工装设备的技术领域。

背景技术

推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴平行的方向的力的轴承。推力轴承一般是由两个止推垫片或者更多止推垫片和若干滚动体组成。在推力轴承装配的过程中，需要把垫片与滚动体装配在一起。现有技术中，主要是通过操作人员一一找到垫片和滚动体，然后把它们装起来。在装配过程中，因为垫片，滚动体等很类似，就很容易拿错元件。同时，一个一个地去拿装配元件也得花费很多的时间。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种推力轴承出料机，解决了现有技术存在的装配推力轴承时容易拿错，装配效率低等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括底座，底座设有三个料筒，三个料筒呈单排设置，每个料筒筒壁底端设有推板进孔和出料孔，推板进孔与出料孔相对设置，底座上靠近推板进孔一侧设有三个推板，每个推板对应一个推板进孔，三个推板通过一个推板固定块连接在一起，推板固定块与一驱动机构相连，驱动机构可带动推板端部进入推板进孔和抽出推板进孔。

在进行装配工作前，在三个料筒中分别放入推力轴承的三种配件用于装配，这三个配件的厚度大致相同。 进行一次装配作业的时候，开动驱动机构即可带动推板固定块，推板固定块同一时间推动三个推板进入推板进孔，推板进入料筒中推动料筒中的推力轴承配件，从而使推力轴承配件从出料孔出来。出来的三个推力轴承配件即可进行装配作业，从而可以提高装配效率和防止拿错推力轴承配件。

作为优选，底座下方四个角的位置均设置有用于支撑底座的支柱。设置了支柱，使得底座下表面出现空间，可以让操作人员在抓取待装配推力轴承配件时大拇指与其他的手指可以相对，从而使得抓起推力轴承配件更容易。

作为优选，驱动机构为一气缸，气缸活塞杆与推板固定块相连。气缸推动推板固定块作用力大，速度快。

作为优选，驱动机构为一电动推杆，电动推杆的推杆与推板固定块相连。电动推杆可以稳定得推动推板固定块。

作为优选，三个料筒设置在底座边缘。把三个料筒放置在底座边缘，可以让操作人员在推板弹出推力轴承配件的同时就可以拿到手里。

作为优选，推板固定块设置在底座外侧，驱动机构固定在底座下表面。推板固定块放置在底座外侧，就可以让驱动机构固定在底座下表面完成推动作业。优选设计，可以让整个推力轴承出料机结构更小。

作为优选，料筒下部设有一大于料筒直径的连接套，推板进孔与出料孔设置在连接套上。连接套的设置，可以让推杆做的宽一点，推板进孔与出料孔做的大一点，防止推动时推力轴承配件在料筒中卡住。

作为优选，料筒对称设有两个竖直方向的U形口，U形口开口向上。在推力轴承配件装入到料筒的过程中，可能会产生推力轴承配件卡在料筒中等情况。通过U形口设置可以用手调整推力轴承配件位置。U形口的另外一个作用是防止料筒中产生密闭空气而影响推力轴承配件依靠重力下移。

因此，本实用新型具有结构简单，可以节约装配时间和防止推力轴承配件拿错等特点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，推力轴承出料机有一个底座1，底座1下方四个角的位置均设置有用于支撑底座的支柱2，底座边缘设有单排设置的三个料筒7，料筒下部设有一大于料筒7直径的连接套5，在连接套5上设置推板进孔12与出料孔6。料筒7对称设有两个竖直方向的U形口14，U形口14开口向上。底座1上靠近推板进孔12一侧设有三个具有一定厚度的推板4，每个推板4对应一个推板进孔12，三个推板4通过推板固定块3连接在一起，推板固定块3设置在底座1外侧。在图2中，底座1下表面8用驱动机构固定块11固定一气缸10，推板固定块3与气缸的活塞杆13相连，气缸10可带动推板4端部进入推板进孔12和抽出推板进孔12。

在操作过程中，在三个料筒7中分别放入推力轴承的三种配件用于装配，进行一次装配作业的时候，开动气缸10即可带动推板固定块3，让推板固定块3同一时间推动三个推板4进入推板进孔12，进入推板进孔12的推板4推动料筒7中的推力轴承配件，从而使推力轴承配件从出料孔6出来。出来的三个推力轴承配件即可进行装配作业，从而可以提高装配效率和防止拿错推力轴承配件。当发现料筒7中的推力轴承的配件卡住了，可以通过U形口14整理。