[实用新型]一种用于修补水气管道的结构

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及水气管道维修领域，具体地说是一种用于修补水气管道的结构。 

[背景技术]

在生活和生产中会使用各种规格的金属及高分子材料的水气管道，由于各种原因造成破损，使水气外泄，不及时维修会影响生活和生产。但维修一般都要请专业人士来处理，而且还要选择相同大小规格和同质管材进行调换，麻烦、耗时又费钱。特别在污水处理行业，各种规格的金属及高分子管道特别多，管道破损是常事，要修理还必须停营运几个小时，甚至1-2天，不但减少企业的经济收益，而且有时还影响上游排水大户的排水，如果污水厂储水量有限，乃至直接影响上游排水大户排水而影响生产。 

[发明内容]

本实用新型的目的针对上述情况，设计一种用于修补水气管道的结构，可快速完成管道维修工作。 

为了实现上述目的，本实用新型设计一种用于修补水气管道的结构，包括水气管道，其特征在于所述的水气管道外表面设有二氧甲烷树脂层，所述的二氧甲烷树脂层外侧设有若干层玻璃纤维胶带层，每层玻璃纤维胶带之间采用二氧甲烷树脂层连接，所述玻璃纤维材料层的单数层与双数层之间反向，且上一层与下一层之间的每一圈均相互重叠1/2宽度。 

所述管道直径大于500mm时，所述玻璃纤维材料层为12层；所述管道直 径小于500mm时，所述玻璃纤维材料层为10层。 

所述管道直径小于500mm时，所述玻璃纤维材料层的1-8层为0.4mm厚，所述玻璃纤维材料层的9-10层为0.2mm厚。 

所述管道直径大于500mm时，所述玻璃纤维材料层的1-10层为0.4mm厚，所述玻璃纤维材料层的11-12层为0.2mm厚。 

所述玻璃纤维胶带宽度为30mm。 

所述玻璃纤维材料层的单数层向左倾斜与水管成60°夹角；所述玻璃纤维材料层的双数层向右倾斜与水管成60°夹角。 

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：一是取材方便；二是修补方法简单；三是修补时间短，没有保养期，达到快速实用的效果。 

[附图说明]

图1为本实用新型的直径小于500mm管道修复方法实施例构造图； 

图2是本实用新型的直径大于500mm管道修复方法实施例构造图； 

图3是本实用新型的施工方法图； 

参见图1和图2，1.水气管道，2.0.4MM厚玻璃纤维材料层8层，3.0.4MM厚玻璃纤维材料层10层，4.0.2MM厚玻璃纤维材料层2层。 

[具体实施方式]

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。 

本实用新型中采用的二氧甲烷树脂层是5％的二氧甲烷树脂层。 

本实用新型通过以下步骤实现： 

第一步：准备30mm宽度的玻璃纤维胶带，耐腐蚀、耐水性的二氧甲烷树脂备用； 

第二步：参见图1和图2，将管道交界处擦干净(交界线两侧周围区域)，需水气管道表面要打磨干净，并去油腻、灰尘，保证表面洁净、干燥； 

第三步：左手按住特制的玻璃纤维胶带的起点，右手一边拉一边缠，按图3的要求缠绕，单数层向左倾斜与水管成60°夹角，所述玻璃纤维材料层的双数层向右倾斜与水管成60°夹角。在缠绕第一层前采用二氧甲烷树脂，均匀涂于待修管道外圈，保证与需修复的管道良好粘接。以后每缠绕玻璃纤维胶带前均须采用上述二氧甲烷树脂均匀涂于前一层缠绕玻璃纤维胶带上。按图3所示，每层之间按相反方向施工，且每缠一圈相互重叠1/2，玻璃纤维胶带宽度以30MM左右为宜。来回形成如图3所示状态。每一层缠绕完成需涂一层专业配方的树脂，并保证每一层玻璃纤维胶带完全被树脂均匀涂没，不留死角。表面残留树脂不宜太多。 

第四部：施工完成后待树脂固化，固化前注意防水。 

以上所述修补法施工完成后基本不受水压、气压的影响，因此水管、气管均可修补。